Un modo de Mecanizado cnc de cinco ejes. De acuerdo con las regulaciones de la norma iso, al describir el movimiento del Mecanizado CNC de cinco ejes, se selecciona el sistema de coordenadas rectangulares de la mano derecha; Entre ellos, el eje de coordenadas paralelo al eje principal se define como el eje z, y las coordenadas de rotación alrededor de los ejes x, y y z son a, B y c, respectivamente. El Movimiento de cada eje de coordenadas puede ser realizado por la Mesa de trabajo o por el movimiento del cuchillo, pero la dirección se define por la dirección del movimiento del cuchillo con respecto a la pieza de trabajo. La vinculación general de cinco ejes se refiere al Movimiento de interpolación lineal de cinco coordenadas arbitrarias en x, y, z, a, B y C. En otras palabras, cinco ejes se refieren a los tres ejes móviles x, y Y Z más dos ejes de rotación arbitrarios. En comparación con el mecanizado común de tres ejes (x, y, z), el mecanizado de cinco ejes se refiere a la necesidad de que el cuchillo de mecanizado pueda posicionarse y conectarse en cinco grados de libertad al procesar varias piezas con formas más complejas.
El Centro de Mecanizado CNC de cinco ejes se encuentra en el sistema de accionamiento de tres ejes ortogonal x, y y z, además de la instalación de la boca del sistema de rotación de dos ejes y el eje f, en general, B y c giran alrededor de los ejes X e y, respectivamente. Entre ellos, las coordenadas x, y Y Z determinan la orientación del cuchillo, y las coordenadas de rotación de los ejes B y c determinan la dirección del cuchillo. Los centros de Mecanizado CNC de cinco ejes de madera han seleccionado un control totalmente digital, y el programa trasero es el Código Mundial estandarizado. El sistema operativo del software generalmente se basa en la Plataforma windows.
Como modelo de uso basado principalmente en el procesamiento de madera maciza por CNC de cinco ejes, el Centro de procesamiento de cinco ejes de madera maciza puede procesar piezas de madera en cinco ejes, como fresado, ranura, perforación, tenón y tenón, fresado resumido de superficie curva y tallado, en comparación con los métodos de procesamiento habituales, sus principales ventajas son:
(1) la consistencia de las piezas procesadas es buena y la calidad es estable. debido a la alta precisión de posicionamiento y precisión de posicionamiento repetido del procesamiento de cinco ejes, es muy simple garantizar la consistencia de la escala de las piezas y reducir en gran medida los errores humanos.
(2) alto grado de automatización, una sola instalación, es decir, puede completar la mayor parte o todo el corte de la pieza de trabajo, lo que garantiza la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo y mejora la eficiencia del procesamiento.
(3) fuerte adaptabilidad, alta flexibilidad y buena flexibilidad para las piezas procesadas en cinco ejes. El procesamiento de cinco ejes puede acortar el ciclo de desarrollo del producto y proporcionar condiciones convenientes para el desarrollo de nuevos productos y adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda del mercado.