1. culpa de rotación del eje principal.

El error de rotación del eje principal se refiere a la cantidad de variación de la fase del eje de rotación con respecto a su eje de rotación promedio en la práctica del eje principal en cada momento. Las principales causas de los errores de rodadura radial del eje principal son: errores de coaxalidad en varias secciones del diario del eje principal, varios errores en el propio rodamiento, errores de coaxalidad entre los rodamientos, desviación del eje principal, etc.

2. culpa de la Guía.

La Guía es una referencia para confirmar la relación de orientación relativa de varios componentes de la máquina herramienta en la máquina herramienta, y también es una referencia para el Movimiento de la máquina herramienta. El desgaste desigual de la Guía y la calidad del dispositivo también son elementos importantes que causan errores en la Guía.

3. culpa de la cadena de transmisión.

Los errores de transmisión de la cadena de transmisión se refieren a los errores de movimiento relativo entre los elementos de transmisión de principio a fin de la cadena de transmisión. Los errores de transmisión son causados por errores en la fabricación, montaje y desgaste durante el uso de los componentes de la cadena de transmisión.

4. varios errores en la herramienta.

En el proceso de corte de cualquier herramienta, es inevitable que se produzca desgaste, lo que provoca cambios en el tamaño y la forma de la pieza de trabajo.

5. localizar la culpa.

El primero es la culpa de los puntos de referencia inconsistentes. La referencia utilizada para confirmar el tamaño y la orientación de una apariencia en el dibujo de la pieza se llama referencia de planificación. La referencia utilizada en el mapa del proceso para confirmar el tamaño y la orientación de la superficie de procesamiento del proceso se llama referencia del proceso. Al procesar una pieza de trabajo en una máquina herramienta, es necesario seleccionar varios elementos de la pieza de trabajo como referencia de posicionamiento durante el procesamiento. Si la referencia de posicionamiento seleccionada no coincide con la referencia de planificación, se presentará una culpa de dislocación de referencia. En segundo lugar, los errores de coproducción de posicionamiento no son exactos.

6. la fuerza del sistema de proceso y la culpa causada por la deformación.

Una es la rigidez de la pieza de trabajo. En el sistema de proceso, si la rigidez de la pieza de trabajo es relativamente baja en relación con la máquina herramienta, el cuchillo y la fijación, la deformación de la pieza de trabajo debido a la falta de rigidez tendrá un mayor impacto en la precisión de procesamiento bajo la acción de la fuerza de Corte. El segundo es la rigidez del cuchillo. La rigidez del cuchillo redondo exterior en la dirección normal de la superficie de procesamiento es muy grande, y su deformación puede ser ignorada. Aburrido de un agujero interior de pequeño diámetro, la rigidez de la barra de cuchillo es muy pobre, la fuerza y la deformación de la barra de cuchillo tienen un gran impacto en la precisión de procesamiento del agujero. El tercero es la rigidez de los componentes de la máquina herramienta. Los componentes de la máquina herramienta están compuestos por muchas piezas. Hasta ahora, no hay un método de cálculo simple adecuado para la rigidez de los componentes de la máquina herramienta. En la actualidad, se seleccionan principalmente métodos experimentales para confirmar la rigidez de los componentes de la máquina herramienta.

7. culpa causada por la deformación térmica del sistema de proceso.

La deformación térmica del sistema de proceso tiene un mayor impacto en la precisión de mecanizado, especialmente en el mecanizado de precisión y el mecanizado de piezas grandes, los errores de mecanizado causados por la deformación térmica a veces pueden representar el 50% del error total de la pieza de trabajo.

8. ajuste la culpa.

En cada proceso de mecanizado, es necesario ajustar el sistema de proceso de una u otra manera. Debido a que el ajuste no puede ser necesariamente preciso, mostrará una culpa de ajuste. En el sistema de proceso, la precisión de orientación mutua de la pieza de trabajo y el cuchillo en la máquina herramienta se garantiza ajustando la máquina herramienta, el cuchillo, la pinza o la pieza de trabajo. Cuando la precisión original de las máquinas herramienta, herramientas, accesorios y espacios en blanco de la pieza de Trabajo cumple con los requisitos del proceso sin tener en cuenta los elementos dinámicos, la influencia de los errores de ajuste jugará un papel decisivo en la precisión de procesamiento.

9. error de medición.

Al medir las piezas durante o después del procesamiento, la precisión de la medición soporta directamente la influencia del método de medición, la precisión de la herramienta de medición, la pieza de trabajo y los elementos subjetivos y objetivos.