Shenzhen emar Precision Technology co., Ltd. se especializa en el procesamiento externo de máquinas de perforación cnc. los usuarios a menudo descubren que en el proceso de mecanizado de agujeros profundos, la vida útil de los taladros a menudo se ve afectada por algunos factores externos. en este artículo, enumeramos principalmente los factores que afectan la vida útil de los taladros de máquinas de perforación cnc, que incluyen principalmente:

(1) propiedades del material de la pieza de trabajo: la perforación cuasi - seca es más sensible a los cambios diferenciales del material de la pieza de trabajo. En el proceso de Mecanizado cnc, las diferentes propiedades de los materiales afectarán la durabilidad de las herramientas de Corte.

(2) error de fabricación del taladro: la forma correcta de la punta de perforación y las mejores propiedades físicas del material de la herramienta de Corte tienen un gran impacto en el rendimiento de corte del taladro.

(3) el buen corte del cuchillo transversal del taladro y el aumento de la ranura de niebla de aceite en la superficie del cuchillo trasero pueden aumentar significativamente la productividad y el mejor efecto de uso.

(4) influencia de la alta velocidad del caminante: cuando la velocidad de alimentación del caminante no cambia, la fuerza de Corte es baja cuando la velocidad de rotación es alta, lo que puede mejorar la eficiencia de perforación cuando no se utiliza líquido de Corte.

(5) desplazamiento de la punta de perforación: el salto después de la fijación del taladro o el salto del eje principal, lo que resulta en un ligero desplazamiento de la punta de perforación. Si el desplazamiento es lo suficientemente grande antes del procesamiento, causará el desplazamiento del agujero y reducirá la vida útil del taladro. Para evitar el desplazamiento de la posición del agujero, generalmente se utilizan agujeros guía, y la vida útil del taladro aumentará.

(6) influencia del aire comprimido: el aumento de la presión de niebla de aceite durante la perforación de la máquina de perforación CNC tiene un efecto positivo en la buena lubricación de la punta de perforación.

(7) materias primas: diferentes lotes de piezas fundidas en blanco, sus propiedades físicas son significativamente diferentes, lo que tiene un gran impacto en la eficiencia de la producción de perforación. A pesar de algunas medidas de control, se producen tensiones y deformaciones adicionales cuando el taladro se encuentra con agujeros, inclusiones y cambios de dureza. Además, la máquina de caminar requiere un diámetro exterior y una rectitud relativamente altos de las materias primas, por lo que la calidad de las materias primas y la consistencia interna de los materiales son la base para el procesamiento eficiente de los taladros.

(8) recubrimiento de herramientas de corte: el uso de taladros recubiertos durante el procesamiento cuasi - seco es un medio eficaz para obtener una alta productividad. Por el contrario, la vida útil de los taladros sin recubrimiento es relativamente corta. El mejor recubrimiento es el recubrimiento físico, y el recubrimiento similar al diamante solo se utiliza frente a las puntas de perforación y las herramientas de corte, no el recubrimiento general. Los taladros recubiertos con diamantes PVD locales tienen excelentes propiedades. cuando se trata de piezas fundidas y materiales de aleación de aluminio, la mayoría de los daños de los taladros se deben al aumento del desgaste anormal, y en algunos casos son daños causados por la unión.