¿¿ alguna vez te has encontrado? En el Centro de Mecanizado cnc equipado con fanucoi, durante el proceso de mecanizado, la velocidad del eje principal apareció un fenómeno anormal, y la velocidad mostrada por el sistema era inestable, rápida y lenta. Emar Precision Technology se compromete con el mecanizado de ultraprecisión CNC con dieciocho años de experiencia, y compartimos soluciones efectivas para usted.
Primero, el Centro de Mecanizado CNC se prepara antes del mantenimiento del eje principal.
La velocidad del eje principal no es normal, es decir, después de la instrucción de velocidad dada, la velocidad de retroalimentación del eje principal en la máquina herramienta del Centro de Mecanizado CNC no coincide con la velocidad de la instrucción (generalmente se manifiesta como menor que la velocidad de la instrucción) o el eje principal no gira sin problemas, hay un ruido "crujiente" anormal, rápido y lento, y en algunos casos, el motor incluso puede tener una alarma de sobrecorriente. Con la retroalimentación del codificador en el eje principal de la máquina herramienta cnc, la instrucción de velocidad dada por la máquina herramienta del Centro de Mecanizado CNC "s" sigue el número, es decir, el valor que se retroalimentará a la pantalla del sistema es consistente. La transmisión principal del eje principal se puede transmitir con Correa o con engranajes. ahora la mayoría de ellos se transmiten con Correa síncrona en la transmisión de correa. la velocidad de rotación no es normal. es posible que la correa se deslice y pierda el paso debido a la instalación excesiva de la sincronización. Al mismo tiempo, la conexión entre el eje principal y el codificador del eje principal también se realiza con una banda síncrona, lo que también tendrá la posibilidad de perder pasos en este enlace. La mala lubricación del eje principal o la quema de cualquier rodamiento en el eje principal hacen que la resistencia de la máquina herramienta sea demasiado grande para que el eje principal no gire sin problemas. Y la intervención de señales externas también puede causar este fenómeno.
2. investigación previa a la reparación del Centro de procesamiento cnc.
El Centro de mecanizado gira por vía aérea, solo toma una dirección o cambia de dirección a baja velocidad del eje principal, y la pérdida de la velocidad del eje principal no es obvia, pero cuando el eje principal se mueve rápidamente, el Movimiento de cambio de dirección o el material de Corte son más obvios, especialmente cuando la profundidad de Corte es grande.
III. análisis de las causas
1. la señal enviada desde el sistema del Centro de Mecanizado CNC al servoampleador del eje principal (inversor) se seca durante la transmisión,
2. inestabilidad del voltaje del circuito
3. la correa de sincronización que transmite el Movimiento al eje principal es demasiado larga o desgastada, lo que conduce al deslizamiento.
4. la correa de sincronización entre el eje principal de conexión y el codificador del eje principal es demasiado larga o se desgasta, lo que resulta en deslizamiento.
5. la línea de señal del codificador al servoampleador o entre los sistemas está conectada por el exterior de la señal.
6. dos grupos de rodamientos que soportan el eje principal se queman
7. mala lubricación del eje principal del Centro de Mecanizado CNC
4. determinar los pasos para investigar las fallas del eje principal del Centro de Mecanizado CNC
1. medir el voltaje eléctrico del Centro de Mecanizado CNC con un multímetro y encontrar que el voltaje es normal y que la electricidad de la misma red eléctrica utilizada por otras máquinas herramienta al lado funciona normalmente puede descartar la causa de la inestabilidad del voltaje.
2. verifique que la cantidad de aceite lubricante de la máquina herramienta del Centro de Mecanizado CNC está dentro del rango normal de trabajo, el sistema de aceite funciona normalmente, no hay fugas de aceite en el circuito de aceite y otras fallas, y elimine las fallas de lubricación.
3. no hay problema con la lubricación, que puede deberse al mal movimiento del rodamiento, cuando el eje principal del Centro de Mecanizado CNC está en funcionamiento, con una barra larga (generalmente herramienta giratoria) apoyándose en una posición aproximada en la Caja del eje principal para instalar el rodamiento, y un extremo (grande) apoyándose en la oreja del personal de mantenimiento para escuchar el sonido del rodamiento cuando funciona. Si no suena un sonido anormal, se puede descartar la posibilidad de que el rodamiento cause la falla.
4. si no hay problema con la lubricación del Centro de mecanizado cnc, el problema puede estar en el interior de la Caja del eje principal. abra el interior de la Caja del eje principal, verifique la conexión de la correa síncrona entre el motor del eje principal y el eje principal, y presione la correa entre las dos ruedas con la mano para Mostrar un ajuste elástico.
5. no hay problema en la conexión de la banda síncrona entre el motor y el eje principal del Centro de Mecanizado CNC del eje principal. al comprobar la banda síncrona entre el eje principal y el encoder, se encontró que la banda síncrona estaba muy desgastada. después de reemplazar la nueva banda síncrona, el sistema mostró que la velocidad del eje principal era normal y la falla del eje principal del Centro de Mecanizado CNC se levantó.