En una matriz de estampado continuo progresiva de varias estaciones en la fábrica de estampado de hardware, la pieza de trabajo de la máquina de colocación de clavos se estampa y se completan los procesos de calandrado y soldadura. Sin embargo, todavía tiene una pequeña parte conectada a la placa de estampado, que entra en el equipo de tratamiento de apariencia ultrasónica con la pieza de trabajo estampada y soldada para la operación de erradicación de grasa antioxidante y escoria de soldadura. La operación de erradicación de frijoles de soldadura y burras se completó en la Sala de pulverización.

Esto es muy necesario para evitar cortocircuitos y cortes eléctricos al usar piezas de estampado. En el tratamiento de la superficie ultrasónica, que es más corto en el segundo momento, antes de la prueba de calidad de la pieza de estampado, se utiliza nuevamente la tecnología de limpieza de la superficie ultrasónica para erradicar los residuos dejados durante el tratamiento por inyección. Después de completar todas las operaciones anteriores, las piezas de estampado se separan completamente de la placa en blanco y se almacenan juntas por separado. Las piezas de estampado de mala calidad de la máquina de clavado se colocan en cajas de chatarra, mientras que las piezas de estampado calificadas entran directamente en el taller de embalaje. En el proceso de producción de piezas de estampado de hardware, se dañarán debido a la vida útil del molde de hardware, la planificación de la estructura del molde, la selección de acero del molde, el tratamiento térmico, el tratamiento de apariencia, el procesamiento mecánico y la molienda, el proceso de corte por cable, el equipo de estampado y el proceso, el molde liso, el nivel de mantenimiento y reparación, etc.

En el proceso de producción de la fábrica de estampado de hardware, cómo evitar daños en las piezas de estampado, los siguientes tres son para nuestra referencia:

1. transformar el equipo de estampado para mejorar la seguridad y fiabilidad de la producción. Ahora hay muchos factores inseguros en los sistemas de manipulación y los sistemas de control eléctrico de muchos equipos de estampado rancios, si se siguen utilizando para la transformación técnica. Los fabricantes de equipos de estampado deben mejorar el diseño del producto para garantizar la seguridad y fiabilidad de los equipos de estampado.

2. instalar equipos de protección. Debido a los pequeños lotes de producción, en las operaciones de estampado que no completan la automatización ni pueden utilizar cosas de estampado de seguridad, es necesario que las fábricas de estampado de hardware instalen equipos de protección de Seguridad para evitar accidentes de lesiones causados por errores de operación. Varios equipos de protección tienen sus propias características y alcance de aplicación diferentes, y todavía se producirán accidentes de lesiones si no se utilizan adecuadamente. Por lo tanto, es necesario aclarar los efectos de varios equipos de protección para su uso correcto y garantizar la seguridad de la operación.

3. cambiar el proceso, el molde y los métodos de trabajo para completar las operaciones fuera del molde manual. Para las operaciones de producción en masa, se puede comenzar con el cambio de procesos y moldes para completar la mecanización y automatización. Por ejemplo, se seleccionan máquinas y equipos de estampado automatizados, multiestaciones, herramientas de dibujo multifuncionales y equipos mecanizados en la producción, y se seleccionan medidas de proceso combinadas como moldes continuos y moldes compuestos. Todo esto no solo garantiza la seguridad de las operaciones de estampado, sino que también mejora considerablemente la Potencia de producción.

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