1. culpa del principio de procesamiento de CNC de cinco ejes

Los errores de principio del Mecanizado cnc de cinco ejes se deben a errores causados por movimientos de mecanizado aproximados o generalizaciones aproximadas de herramientas. Debido a que hay un error en el principio de procesamiento, se llama un error en el principio de procesamiento. Este método de tratamiento sigue siendo factible con solo errores de principio dentro del rango permitido.

2. varios errores en la máquina herramienta

Los errores de fabricación de la máquina, los errores del dispositivo y el desgaste durante el proceso de aplicación afectan directamente la precisión de procesamiento de la pieza de trabajo. Entre ellos, hay el movimiento inverso del eje principal de la máquina herramienta, el movimiento lineal de la Guía de la máquina herramienta y los errores de la cadena de transmisión de la máquina herramienta.

3. errores de fabricación y desgaste de las herramientas

Los errores de producción, los errores del dispositivo y el desgaste en el proceso de mecanizado de la máquina CNC afectarán la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo. Durante el proceso de corte, el borde de corte y la superficie de corte entran en un fuerte conflicto con la pieza de trabajo y los chips, lo que hace que el cuchillo se desgaste. Cuando el desgaste de la herramienta alcanza un cierto valor, el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo aumenta, el color y la forma del chip cambian, acompañados de vibraciones. El desgaste de las herramientas afectará directamente la productividad del corte, la calidad del procesamiento y el capital.

4. gobernar la culpa

Los errores de fijación del Mecanizado CNC de cinco ejes incluyen errores de posicionamiento, errores de fijación, errores de dispositivo de fijación y errores de alineación de cuchillos. Estos errores están relacionados principalmente con la precisión de fabricación y montaje de las plantillas.

La precisión del Mecanizado CNC de cinco ejes no es perfecta, solo hay que controlar el error dentro de un cierto rango, no importa. Errores y desgaste en la fabricación de herramientas.

5. culpa de posicionamiento

Los errores de posicionamiento incluyen principalmente consultar errores de desalineación y errores de producción inexactos de localizadores. Al procesar una pieza de trabajo en una máquina herramienta, se deben seleccionar varios elementos de la pieza de trabajo como referencia de posicionamiento para el procesamiento. Si se utilizan los puntos de referencia de posicionamiento y planificación seleccionados (los puntos de referencia se utilizan para confirmar el tamaño exterior y la orientación en el dibujo de la pieza). Si se produce un desajuste, se producirá una culpa de desajuste de referencia. La superficie de posicionamiento de la pieza de trabajo y el componente de posicionamiento de la pinza forman un par de posicionamiento. La orientación de posicionamiento no es precisa, y el gran desplazamiento de la pieza de trabajo debido a los huecos de cooperación entre los pares de posicionamiento se llama posicionamiento. Errores imprecisos en la producción dividida.

6. errores de ajuste

En cada proceso de mecanizado, el sistema de proceso siempre se ajusta de esta o de esa manera. Debido a que el ajuste no puede ser preciso, se produjo un error de ajuste. En el sistema de proceso, la precisión de orientación mutua de la pieza de trabajo y el cuchillo en la máquina herramienta se garantiza ajustando la máquina herramienta, el cuchillo, la pinza o la pieza de trabajo. Cuando la precisión original de la máquina herramienta, la herramienta, la fijación y el blanco de la pieza de Trabajo cumple con los requisitos del proceso sin tener en cuenta los elementos dinámicos, el ajuste del error juega un papel decisivo en el error de procesamiento.

7. errores de medición

Cuando el Mecanizado CNC de cinco ejes se mide durante o después del mecanizado cnc, la precisión de la medición se ve directamente afectada por el método de medición, la precisión de las herramientas de medición, la pieza de trabajo y los elementos subjetivos y objetivos.