Algunas personas piensan erróneamente que la habilidad de cinco ejes solo se aplica a piezas más desordenadas. A pesar de su excelente desempeño en este sentido, la mayoría de las aplicaciones solo se utilizan para procesar las cinco caras laterales de la pieza de trabajo en una sola configuración. En cuanto al mecanizado de tres ejes, la operación puede requerir dos, tres o más configuraciones para obtener todas las características de la pieza. Además de las posibles faltas en cada reposición de la pieza, el uso de métodos integrados puede eliminar estas otras configuraciones. Por estas razones, las razones para el uso de máquinas herramienta de cinco ejes son muy simples, lo que reduce en gran medida toda la configuración, el tiempo de la máquina herramienta y las pinzas.

Otra ventaja inherente del mecanizado de cinco ejes es que es capaz de usar herramientas más cortas, ya que la combinación de herramientas / portaherramientas puede inclinarse desde la superficie o las características de la pieza de trabajo, de lo contrario producirá perturbaciones. Esto es particularmente importante en el procesamiento de moldes y moldes, donde generalmente se utiliza la extensión del mango del cuchillo para llegar a la superficie de la cavidad profunda. Las herramientas más cortas pueden reducir las oscilaciones y luego lograr un corte más grande o más rápido, una mejor limpieza de la superficie y una vida útil más larga de la herramienta.

Especialmente en lo que respecta a los talleres, el procesamiento de cinco ejes puede cortar piezas desordenadas de datos sólidos, de lo contrario puede ser necesario fundir. Esto permite un procesamiento rápido a corto plazo y prototipos de piezas de alto valor. Esta es una oportunidad para distinguir las tiendas de los competidores poco calificados y construir asuntos más rentables.