(1) máquinas CNC Generales. Esta máquina herramienta es la misma que los tipos tradicionales de máquinas herramienta generales, incluyendo cnc, fresadora, perforadora, rectificadora, etc., y hay muchas variedades cada una, como fresadora CNC con fresadora final, fresadora horizontal, fresadora de herramientas, fresadora de pórtico, etc. La viabilidad técnica de esta máquina herramienta es similar a la de una máquina herramienta universal, pero la diferencia es que se pueden procesar piezas de formas complejas.

(2) máquina herramienta CNC de múltiples coordenadas. Algunas piezas de forma compleja no se pueden mecanizar con máquinas CNC de tres coordenadas, como hélices, mecanizado de piezas de superficie curva de aviones, etc. Las formas necesarias para el procesamiento requieren un movimiento sintético de tres o más coordenadas. Por lo tanto, apareció una máquina herramienta CNC de múltiples coordenadas, que se caracteriza por el mayor número de ejes controlados por el dispositivo CNC y la estructura más compleja de la máquina herramienta, cuyo número de ejes de coordenadas generalmente depende de los requisitos técnicos de las piezas mecanizadas. En la actualidad, las máquinas herramienta NC de las coordenadas 4, 5 y 6 se utilizan comúnmente.

(3) máquina herramienta del Centro de Mecanizado cnc. Esta máquina herramienta se ha desarrollado sobre la base de máquinas herramienta CNC Generales. La instalación de bibliotecas de herramientas (con capacidad para más de 10 - 100 herramientas) en máquinas CNC generales y máquinas CNC con dispositivos de conmutación automática (también conocidas como máquinas CNC multiproceso o centros de mecanizado de perforación y fresado, comúnmente conocidos como centros de mecanizado, hace que las máquinas CNC se desarrollen aún más hacia la automatización y la eficiencia.

La diferencia entre la máquina herramienta del Centro de Mecanizado CNC y la máquina herramienta CNC general es que después de que la pieza de trabajo se aprieta una vez, el dispositivo CNC controla la máquina herramienta para reemplazar automáticamente la herramienta, fresando automáticamente (coche), aburriendo, perforando, completando bisagras y grifos en cada superficie de procesamiento de la pieza de trabajo continuamente. La mayoría de estas máquinas herramienta se basan principalmente en perforación y fresado, principalmente para el procesamiento de piezas de Caja. En comparación con las máquinas CNC ordinarias, tiene las siguientes ventajas:

① reducir el número de máquinas herramienta, fácil de gestionar, sólo se necesita una máquina herramienta para múltiples procesos para completar todo el procesamiento, reducir el inventario de productos semiacabados

② la pieza de trabajo solo se aprieta una vez, por lo que se reduce el error de posicionamiento causado por múltiples instalaciones y se puede garantizar la calidad del procesamiento de acuerdo con la precisión de la máquina herramienta.

③ concentración de procesos, reducción del tiempo de asistencia y aumento de la productividad

④ una máquina herramienta puede completar varios procesos apretando las piezas a la vez, lo que reduce en gran medida el número de pinzas especiales y reduce aún más el tiempo de preparación de la producción.

El Centro de máquinas herramienta CNC tiene muchas ventajas y es muy popular entre los usuarios, por lo que ocupa una posición importante en la producción de máquinas herramienta cnc.

Además, es un centro de mecanizado desarrollado a partir de tornos, con piezas de eje como objeto principal de mecanizado. Además del torneado y el mecanizado de perforación, también se puede realizar el mecanizado de perforación, fresado y perforación en cualquier parte de la cara final y la superficie circundante. También hay bibliotecas de herramientas en tales centros de mecanizado, que pueden instalar de 4 a 12 herramientas, y es habitual llamar a tales máquinas herramienta centros de torneado.