Hay muchas dificultades en el proceso de Mecanizado cnc de aleación de titanio, que se derivan principalmente de las propiedades físicas y químicas especiales de los materiales de aleación de titanio. La mala conductividad térmica de la aleación de titanio y la dificultad de difusión del calor de Corte durante el corte hacen que la temperatura de la herramienta aumente rápidamente, lo que a su vez provoca un rápido desgaste y agrietamiento de la herramienta. Esto no solo acorta la vida útil de las herramientas, sino que también puede causar el colapso de las herramientas durante el procesamiento, aumentando los costos y riesgos de procesamiento. La aleación de titanio tiene un bajo módulo de elasticidad y una gran deformación elástica, lo que hace que la pieza de trabajo sea propensa a rebotar durante el procesamiento, aumentando la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo y agravando aún más el desgaste de la herramienta. Además, los cambios en la presión de Corte también pueden causar vibraciones en la pieza de trabajo, afectando la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. La aleación de titanio tiene una alta actividad química y es fácil reaccionar con el material de la herramienta, lo que conduce a un mayor desgaste de la herramienta. Este desgaste químico no solo afecta la vida útil de las herramientas, sino que también puede tener un impacto negativo en la precisión de procesamiento y la calidad de la superficie. Las aleaciones de titanio también tienen una mala procesabilidad de corte y son propensas a la acumulación de chips y cuchillos pegajosos, lo que puede conducir a un aumento de la fuerza de corte y el aumento de la temperatura de corte, lo que agravará aún más el desgaste y el colapso de los cuchillos. Para superar estas dificultades, se necesitan una serie de medidas. Por ejemplo, seleccionar el material de herramienta adecuado y los parámetros de corte, optimizar el proceso de corte y reducir la temperatura de corte y la fuerza de corte; Se utilizan métodos de procesamiento de refrigerante y procesamiento de choque para mejorar las condiciones de procesamiento; Y el diseño racional de las pinzas y los métodos de fijación para reducir la vibración y deformación de la pieza de trabajo durante el procesamiento.