El Mecanizado cnc es muy activo en todos los campos, y las industrias aeroespacial, médica, automotriz, equipos inteligentes, necesidades diarias y otras industrias también necesitan participar en el mecanizado cnc, pero el Mecanizado CNC utiliza equipos de peso, y un poco de descuido puede causar graves consecuencias. ¿Entonces, ¿ cuál es la razón de los errores de mecanizado?

1. causas humanas

(1) falta de concentración: cuando el operador no está concentrado, puede causar errores innecesarios, puede destruir la máquina herramienta en casos graves y poner en peligro la vida.

(2) error de comprensión: la comprensión incompleta del operador del marco de procesamiento puede conducir fácilmente a errores de procesamiento.

(3) error de principiante: debido a la falta de experiencia de los operadores de principiante, es fácil causar errores de mecanizado.

(4) error inesperado: error de mecanizado causado por algunas anomalías, como fallas en piezas de equipos de procesamiento, desprendimiento durante el procesamiento de accesorios, etc.

(5) error intencional: el operador causa un error intencional humano por algunas razones personales, y el impacto resultante es muy malo.

2. errores en la programación

(1) la parte inferior de la coordenada se establece en 0, pero la parte superior se establece en 0 cuando se procesa realmente.

(2) la altura de Seguridad es demasiado baja para que la herramienta pueda levantar completamente la pieza de trabajo.

(3) el margen bruto de la segunda apertura es menor que el del cuchillo delantero.

(4) después de escribir el programa, se analiza e inspecciona la ruta del programa.

3. nota incorrecta de la lista de programas

(1) el número de contactos de un lado se escribe en el cuadrilátero.

(2) error de visualización de la distancia de agarre de la pinza o la distancia de proyección de la pieza de trabajo.

(3) cuando se desconoce o se comete un error en la anotación de la longitud de salida del cuchillo, se producirá un contacto.

(4) la lista de procedimientos debe ser lo más detallada posible.

(5) al cambiar una sola asamblea, se debe adoptar el nuevo principio de intercambio de procedimientos antiguos abandonados.

4. error de medición del cuchillo

(1) la entrada de datos de cuchillo no tiene en cuenta la barra de cuchillo.

(2) la instalación de herramientas es demasiado corta.

(3) la medición de herramientas utiliza métodos científicos y trata de utilizar instrumentos precisos.

(4) la longitud del cuchillo es de 2 a 5 mm más larga que la profundidad real.

5. error de transmisión del programa

(1) la llamada al número del programa es incorrecta o el programa ha cambiado, pero ha sido procesado por el programa antiguo.

(2) el contratista in situ debe verificar los datos detallados del procedimiento antes del procesamiento.

Durante el mecanizado cnc, las herramientas o los portaherramientas pueden chocar fácilmente con la pieza de trabajo o la máquina herramienta debido a razones humanas o de la máquina herramienta, lo que puede hacer que las herramientas o las piezas procesadas colisionen, lo que puede destruir las piezas de la máquina herramienta, hacer que la máquina herramienta pierda precisión de mecanizado e incluso causar Accidentes de seguridad personal. Por lo tanto, familiarizarse con las causas de los errores de Mecanizado CNC antes de realizar el Mecanizado CNC ayuda a reducir la ocurrencia de errores, ayuda a reducir los accidentes de Mecanizado CNC y mejorar la tasa de seguridad del mecanizado cnc.