En el proceso de estampado de las piezas de estampado de precisión, a veces se presentan grietas o grietas, lo que resulta en el desguace de las piezas de estampado. La razón principal de la ocurrencia se debe principalmente a que el esfuerzo de tracción parcial supera la resistencia de la placa. Hay muchas razones para formar el agrietamiento de las piezas de estampado, y las partes agrietadas deben revisarse cuidadosamente durante el proceso de solución, de acuerdo con los detalles, se deben averiguar las causas del agrietamiento, y luego se debe formular un plan detallado para resolver el problema del agrietamiento para evitar el agrietamiento de las piezas de estampado.

1. causas de las deficiencias de dibujo de grietas y grietas

(1) la función de estampado del material no cumple con los requisitos del proceso. Las placas de diferentes materias primas tienen diferentes tasas de extensión y resistencia a la tracción. cuando la función de las placas seleccionadas no cumple con los requisitos de dibujo, las placas del proceso de estampado se agrietan.

(2) el espesor de la placa es súper pobre. El espesor de la placa es súper pobre, el vacío de la placa se reduce durante el proceso de dibujo, el estrés de compresión de la placa aumenta, la formación de dibujo es difícil, y la placa no es fácil de mover y se agrieta.

(3) la calidad exterior de la placa es pobre, con arañazos, corrosión e impurezas. Hay arañazos en la superficie de la placa, que pueden causar fácilmente concentración de esfuerzo durante el proceso de formación profunda, mientras que la corrosión de la superficie y las impurezas añadirán resistencia al proceso de formación de la placa. (4) no se aplica lubricante de acuerdo con los requisitos del proceso.

(5) la resistencia de alimentación de la superficie de presión es demasiado grande. La gran forma de lana, la pequeña brecha entre las barras de prensado, el pequeño radio de redondeo de la matriz cóncava, las barras de dibujo demasiado altas, la mala limpieza de la superficie de prensado y las barras de dibujo pueden conducir a un aumento de la resistencia a la actividad de la placa y formar una ruptura.

(6) la orientación de posicionamiento de la placa es incorrecta. Durante el proceso de producción y operación, la orientación de la placa se desvió, lo que resultó en una presión excesiva por un lado, una presión excesiva por el otro, una presión excesiva por el otro, dificultades para la alimentación, formando grietas.

(7) la instalación inadecuada del molde o la mala precisión de la prensa conducen a una fuerza de borde desigual y una fuerza de borde excesiva en parte, lo que conduce a la ruptura de la placa.

(8) la cantidad de dibujo parcial es demasiado grande, y la deformación del dibujo supera la deformación de la placa.

2. medidas preventivas para las deficiencias de grietas y grietas en las piezas de estampado de precisión

(1) seleccionar la placa adecuada en la etapa de planificación y desarrollo para cumplir con los requisitos de la función de formación profunda de dala.

(2) durante el proceso de producción, se inspecciona la calidad de la apariencia de la placa, la apariencia de la placa está oxidada e impura.

(3) inspeccionar y mantener regularmente el molde de estampado, pulir la superficie del molde y hacer que la superficie del molde tenga cierta rugosidad.

(4) estandarizar las operaciones del proceso de producción y aplicar estrictamente los requisitos de aplicación de aceite.

(5) inspección puntual regular para mantener la precisión del equipo de estampado.

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