Las piezas forjadas son objetos que comprimen el metal en la forma deseada o con una fuerza de compresión adecuada a través de la deformación plástica. Esta fuerza se logra generalmente mediante el uso de un martillo o presión. El proceso de forja forma una estructura de partículas y mejora las propiedades físicas del metal. En los componentes realmente utilizados, a través del diseño correcto, las partículas pueden fluir a lo largo de la dirección de presión principal.

1. al considerar la temperatura de la pieza forjada, se debe considerar la caída de temperatura cuando el blanco entra en contacto con el molde y precalentar el molde;

2. para las aleaciones con grandes dificultades de deformación, se debe utilizar una deformación lenta en la medida de lo posible, y la deformación del viaje del Martillo o la prensa debe controlarse en aproximadamente. Para los materiales sensibles a la velocidad, el efecto de temperatura debe tenerse en cuenta al seleccionar la velocidad de deformación;

3. la plasticidad de la forja de troquelado cerrado es mejor que la forja de troquelado abierto, y la plasticidad de la forja de troquelado abierto es mejor que la forja libre. En el proceso de forja libre, la elongación del yunque y la rugosidad de estampado con anillo juegan un papel más plástico del metal que la rugosidad de estampado plano y sin anillo.

4. al extender bajo plástico, preste atención a elegir la relación de alimentación adecuada. Si la relación de alimentación es demasiado pequeña, la deformación se concentrará en las partes superior e inferior, no se puede forjar completamente, y la dirección del eje producirá tensión de tracción, lo que dará lugar a grietas transversales. Durante el proceso de rugosidad del zirconio, para mejorar la desigualdad de la deformación y generar grietas superficiales, generalmente se utiliza la rugosidad del zirconio de la almohadilla blanda o la rugosidad del zirconio superpuesto (para la forja de piezas de pastel).

5. si el proceso de forja se considera un tratamiento posterior, se debe tratar de evitar la forja en un grado crítico de deformación para obtener una estructura cristalina gruesa. Específicamente, el metal tiene una buena plasticidad y una pequeña fuerza de deformación a alta temperatura, por lo que se debe forjar una deformación mucho mayor que la deformación crítica. Durante la corrección a baja temperatura, la modificación local utiliza una pequeña deformación inferior a la deformación crítica.

6. debido a que la selección de la temperatura y el grado de deformación no es adecuada, cuando las partículas se vuelven ásperas, la estructura de las partículas se puede refinar mediante la transformación de la fase de tratamiento térmico. Sin embargo, para el acero que no ha sufrido transferencia de fase durante el tratamiento térmico, como el acero, se puede obtener una estructura de partículas finas y uniformes durante el proceso de forja. Por lo tanto, se debe prestar atención a estos materiales al forjar.

7. debido a la estructura de fibra formada por la deformación térmica, las propiedades mecánicas del metal serán isotrópicas, es decir, a, Z y AK en las propiedades mecánicas longitudinales serán mucho mayores que los indicadores correspondientes en la dirección transversal, y la resistencia en ambas direcciones será rm. La diferencia entre Re es muy pequeña;

8. el impacto de la deformación térmica en las propiedades mecánicas es limitado: cuando la relación de forja no es superior a 5, las propiedades mecánicas del metal son más rápidas y la heterogeneidad de las propiedades mecánicas del metal no es obvia. Cuando la relación de forja es superior a 5, la heterogeneidad de las propiedades mecánicas causada por la estructura de la fibra se vuelve cada vez más evidente con el aumento de la relación de forja, con pocas propiedades mecánicas longitudinales y una fuerte disminución de las propiedades mecánicas transversales. Por lo tanto, la deformación excesiva es perjudicial para la calidad de las piezas forjadas.