El molde de estampado es el equipo de base para la producción y el procesamiento de la industria manufacturera. el proceso de procesamiento de un conjunto de moldes terminados es adecuadamente desordenado, y el procesamiento de perforación es el eslabón más arraigado entre ellos, y también es la habilidad básica para comprender las necesidades de los instaladores.

En el procesamiento de moldes de estampado de hardware, los requisitos para la precisión de perforación son muy altos, y el control de la precisión de perforación ayuda a mejorar la calidad de los moldes y estampar piezas de estampado de hardware de mejor calidad. El control de la precisión debe garantizar la precisión de la línea, el punzonado y el taladro.

1. control de la precisión del agujero inferior

En primer lugar, controlar la precisión de la línea de dibujo. Para comprobar la agudeza de las agujas de alta escala, se debe completar la línea de dibujo de una sola vez, y las líneas son finas y profundas.

Luego, se controla la precisión del procesamiento del punzón del molde de estampado de hardware. Durante el proceso de punzonado de la muestra, la muestra se mueve a lo largo de la orientación central de la Cruz de la ranura de la línea de dibujo, lo que indica que la muestra se encuentra en la orientación central de la Cruz cuando se seca hasta la orientación superior de la muestra con depresión, cuando la muestra debe ser vertical, el operador debe golpear ligeramente la muestra antes de punzonar el ojo. Después del punzonado, hay que comprobar si la orientación es precisa, si no es lo suficientemente precisa, es necesario reajustar los parámetros y las cosas del punzonado.

Finalmente, se controla la precisión del taladro. Primero perforar un pozo poco profundo en la posición simbólica del molde de estampado de hardware con un taladro para medir si la posición y la calidad de la perforación están calificadas, y si no están calificadas, ajustarlas repetidamente hasta que cumplan los requisitos. Preste atención a los taladros con cuchillos horizontales más largos, lo que puede conducir fácilmente a centros de perforación altos, lo que aboga por seleccionar los taladros con pocos cuchillos horizontales en la medida de lo posible cuando se cumplen los requisitos de perforación.

2. control de la precisión de la expansión del agujero

El control anterior de la baja precisión del agujero del molde es sentar las bases para la expansión del agujero, y es particularmente importante seleccionar medidas razonables para controlar la precisión de la expansión del agujero del molde.

En primer lugar, es necesario moler el taladro de expansión pequeña, mejorar su efecto de centrado activo y reducir constantemente la precisión de expansión y la fuerza de corte; En segundo lugar, ajuste el equipo de perforación para que el taladro se acerque gradualmente al puerto del agujero inferior golpeado hacia abajo y realice un ajuste fino para que el borde del taladro esté completamente libre del agujero inferior. Finalmente, abra el interruptor de la máquina de perforación para perforar el molde.

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