En respuesta al problema de que los errores de las piezas de mecanizado de chapa metálica de Shenyang en el diseño digital son relativamente ocultos, se analizan los errores generados en el proceso de modelado y las posibles medidas de eliminación, y se analiza el problema de la acumulación de errores en la medición cnc. Además, se analizan los resultados después del buen ajuste de la nube del punto de medición con la superficie de la pieza z, y se dan nuevos criterios de juicio para la evaluación del error. A través de las medidas anteriores, se puede reducir el error de procesamiento de las piezas y mejorar la tasa calificada de las piezas.

1. errores y métodos de eliminación al hacer superficies equidistantes:

Estamos analizando con el software Catia con 1. Al procesar piezas de chapa metálica de 016 mm de espesor, se encontró que en algunos lugares el espesor era de 1021 mm, con una diferencia de 0005 mm, lo que indica que hay errores al usar la función de superficie equidistante como superficie equidistante. Para reducir el error y alcanzar la precisión requerida por el proyecto, primero hay que confirmar que la gran desviación Z de la superficie de desplazamiento está dentro del rango de error permitido por el proyecto, y segundo, cuando se necesitan múltiples desviaciones, si es posible, se utiliza la superficie original para cada desplazamiento, en lugar de la superficie de desplazamiento anterior.

2. errores causados por la selección inadecuada de la referencia de medición:

Para los neumáticos de molde de piezas de mecanizado de chapa metálica mecanizados cnc, los parámetros reservados en ellos a menudo no son parámetros de diseño. estos parámetros son una característica mecanizada en el proceso de Mecanizado cnc. su error con respecto a los parámetros de diseño de los neumáticos es el error de mecanizado de los neumáticos. Después de la finalización de todo el procesamiento del molde, debido a la acumulación de tolerancia, el borde y la forma del molde tienen el doble de tolerancia de diseño con respecto a la referencia de medición. Suponiendo que la tolerancia de forma de la pieza sea de 0. 25 mm, tolerancia de diseño del molde 0. 08mm, debido a las razones anteriores, la dimensión de la forma en relación con la referencia de medición se convierte en 0,16 mm, lo que puede causar fácilmente la ilusión de que el resultado de la medición es una pieza súper pobre.

Para reducir el error, la referencia de medición debe ser consistente con la referencia de diseño. Además, cuando la nube del punto de medición se ajusta bien a la Z de la superficie de la pieza, registrar una transformación que es más o menos cercana también puede mejorar la tasa calificada de las piezas de procesamiento de chapa metálica.

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