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Sentido común de mantenimiento de máquinas herramienta de los fabricantes de mecanizado compuesto de fresado de giro CNC
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Sentido común de mantenimiento de máquinas herramienta de los fabricantes de mecanizado compuesto de fresado de giro CNC

Tiempo de lanzamiento:2024-12-04     Número de vistas :


Shenzhen emar Precision Technology co., Ltd. es un poderoso fabricante especializado en el procesamiento externo compuesto de fresado de giro cnc. debido a sus ventajas únicas, el procesamiento compuesto de fresado de giro ha formado una competitividad central única en el campo de las piezas de alta precisión. los productos de la compañía también cubren piezas de precisión automotriz, accesorios de equipos médicos, accesorios ópticos fotoeléctricos, robots inteligentes, drones y otros campos. a continuación, emar comparte con usted los conocimientos diarios de mantenimiento de máquinas herramienta de los fabricantes de procesamiento compuesto de fresado de giro cnc, que se dividen principalmente en los siguientes tres puntos:

I. instrucciones para el uso y mantenimiento del tornillo de bola de la máquina herramienta compuesta de torneado y fresado

1. el tornillo de bola es una pieza secundaria deportiva, que debe garantizar una lubricación adecuada para evitar la pérdida de aceite y la fricción seca que daña el tornillo de bola. cuando la máquina herramienta se enfría con gran flujo, preste atención a aumentar la frecuencia y el flujo de lubricación del tornillo de bola para evitar el óxido del tornillo.

2. el tornillo de bola debe prestar atención a evitar que partículas como virutas, polvo e impurezas entren en la zona de trabajo secundaria del tornillo, lo que causará daños al tornillo.

3. evitar estrictamente los accidentes, lo que resulta en daños en el desplazamiento del dispositivo de retorno de la tuerca del tornillo de bola y afecta la precisión, produciendo ruido.

4. no permita que la tuerca cruce el límite de viaje,

2. instrucciones para el mantenimiento del motor de la máquina herramienta compuesta de giro y fresado

1. el motor principal (motor de conversión de frecuencia o motor de doble velocidad) y el motor de accionamiento (motor de paso o servomotor), deben prestar atención a la humedad, si el motor entra en el agua, causará un cortocircuito entre las fases del motor y quemará el motor; El servomotor debe protegerse contra la colisión, si la colisión puede causar daños en el codificador del servomotor.

2. al equipar el servomotor o la velocidad de conversión de frecuencia, puede averiguar la causa de la alarma y el método de eliminación de la alarma de acuerdo con la información de alarma (número de alarma) del servomotor o inversor, o llamar directamente al fabricante.

3. al usar la conversión de frecuencia, después de cortar la fuente de alimentación de ca, antes de que la luz indicadora del operador digital del conductor del motor de CA no se apague, significa que todavía hay alta tensión en el interior del conductor del motor de ca que es muy peligroso. no toque el circuito interno y los componentes. debe operar después de 5 minutos de corte de energía.

4. cuando la máquina herramienta no se utilice durante mucho tiempo, se debe cortar la fuente de alimentación general y garantizar que la máquina herramienta funcione continuamente durante al menos dos a tres horas al mes.

3. instrucciones para el mantenimiento del eje principal de la máquina herramienta compuesta de giro y fresado

1. para garantizar que el eje principal funcione sin problemas durante mucho tiempo y la vida útil, el usuario debe calentar la máquina primero después de entregarla a la máquina para garantizar la vida útil del eje principal.

2. cuando la diferencia de temperatura entre el eje central del eje principal y la manga es demasiado grande, es fácil causar que el rodamiento del eje principal se queme. La configuración de la temperatura del enfriador de aceite debe ajustarse a la temperatura en invierno y verano.

3. el tiempo de funcionamiento diario a gran velocidad no debe exceder la cuarta parte del tiempo de procesamiento diario.

4. se recomienda mantener la velocidad de funcionamiento del eje principal a la velocidad de funcionamiento normal (85% de la alta velocidad del eje principal zui).

5. a la velocidad normal de funcionamiento del eje principal, el tiempo de funcionamiento continuo no debe exceder las 8 horas, y el eje principal funciona cada 8 horas, lo que requiere que el eje principal reduzca la velocidad a baja velocidad durante 1 hora.

6. el anillo exterior del eje principal sopla, y el estándar de presión se establece en 1,2 kilogramos por centímetro cuadrado a 1,5 kilogramos por centímetro cuadrado.

7. cuando el eje principal no está equipado con un cuchillo / mango de cuchillo, se debe tener más cuidado al soplar las migas de hierro con una pistola de aire, y no se puede permitir que el polvo / agua de las migas de hierro entre en el agujero cónico del eje principal, lo que puede causar fácilmente mala precisión o incluso daños En el eje principal.

8. en condiciones normales de uso, el eje principal de la máquina herramienta compuesta de giro y fresado está garantizado por 1 año de piezas y 1600 / H de rodamientos. Nota: al operar el eje principal todos los días, se debe determinar si el anillo exterior del eje principal sopla normalmente.