La estructura del molde de estampado de precisión afecta directamente la precisión y la calidad de las piezas de estampado de precisión. como portador importante en el proceso de producción de estampado en frío, el molde de estampado tiene características muy comunes. Y es debido a sus propias características que cuando planificamos el molde de estampado, debemos considerarlo desde una perspectiva científica y razonable.

Una buena planificación del molde puede mejorar la vida útil, la durabilidad, la Potencia de producción, reducir los costos de producción y garantizar la calidad del producto. ¿Entonces, ¿ a qué debemos prestar atención al planificar el molde?

1. en la planificación del molde, la selección y el tratamiento térmico del material del molde y el tratamiento de la apariencia, especialmente las piezas de dibujo metálico.

2. la planificación de la banda es un análisis del proceso de formación del producto, que básicamente determina el éxito del molde de estampado.

Antes de planificar el cinturón de material, asegúrese de comprender los requisitos de servicio público de las piezas, la función del material, el tonelaje del punzón, la encimera del punzón, SPM (punzonado por minuto), la dirección de alimentación, la altura de alimentación, los requisitos de espesor del molde, la tasa de utilización del material y la vida útil del molde. Al planificar el cinturón de material, se debe realizar un análisis cae al mismo tiempo, teniendo en cuenta principalmente la tasa de adelgazamiento del material y comunicándose más con los clientes.

3. al probar el molde, asegúrese de cerrar lentamente el molde superior. en cuanto al proceso de estiramiento, asegúrese de usar el espesor del nivel de prueba del fusible. después de que el hueco del nivel alcance el espesor del material, vuelva a probar el molde. la hoja del cuchillo debe ser correcta primero. Por favor, utilice inserciones móviles para ajustar la altura de las barras de dibujo. El agujero de referencia y la superficie de referencia deben ser estampados con un molde antes de medir el producto en la herramienta de inspección, o enviados a CMM para una declaración 3D.

4. hongdan debe estar bien equipado, de lo contrario el producto es inestable, no se puede realizar una evaluación posterior de la modificación del molde, y el tamaño de la pieza no cumplirá con los requisitos del cliente. 5, piezas con más curvas, al ajustar el molde, hay que ajustar la curva paso a paso de acuerdo con el proceso.

6. al ajustar el punto de vista de la formación, se puede doblar el ángulo R en pequeñas curvas o mover la referencia de la línea para lograr el propósito de llegar al punto de vista de la formación.

7. al ajustar el molde, la mayoría de las juntas se utilizan para acondicionar la cóncava y convexa del macho formado, o para mover el macho formado hacia adelante y hacia atrás a la izquierda y a la derecha. las juntas generalmente utilizan láminas duras de acero inoxidable.

8. en cuanto a los bordes de corte afectados después de la formación, se debe elegir cortar después de la formación, y la posición especial se puede completar eligiendo el método de corte transversal.

9. en cuanto a múltiples posiciones de agujeros de referencia, se selecciona el método de formación de agujeros de punzonado único para evitar afectar la precisión después del punzonado paso a paso.

10. en cuanto a la rotura del producto, se puede llevar a cabo de varias maneras, como agregar paquetes, extrusión, aumentar el área de formación de la barra de láminas y abrir agujeros durante el estiramiento inicial, y se debe realizar un análisis cae antes de cambiar el molde.

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