Las solapas de punzonado de las piezas de estampado generalmente se preparan principalmente para el siguiente paso de punzonado u otros procesos. ¿En el proceso general de volcado, a menudo se presentan una serie de problemas, como grietas, burras y deformaciones, ¿ cómo maneja la planta de procesamiento de estampado este problema?
1. el agujero de la pieza de estampado de hardware está agrietado.
Este fenómeno se produce principalmente en la sección transversal, con puntos de fuerza relativamente concentrados, propensos a burras y afectados por las materias primas de la placa. Por lo tanto, se recomienda utilizar materiales con mejores propiedades de expansión y espesor Delgado para aumentar el tamaño del agujero en la medida de lo posible en el diseño, lo que ayudará a aliviar el agrietamiento del agujero volcado. Al diseñar el punzón se utiliza un arco esférico, se añade un área táctil, se intercambian las direcciones de los agujeros previos y los agujeros volcados, se transforma la posición que pueden presentar las rebajas y se reduce el agrietamiento.
2. el agujero de la pieza de estampado se contrae.
La irregularidad de la boca del agujero dificulta el remachado. en cuanto al análisis de las causas, la planta de procesamiento de estampado puede encontrar que los huecos de la matriz cóncava y convexa son la fuente del problema, lo que hace que el material se recupere. la práctica estandarizada es ajustar los huecos de la matriz a un espesor ligeramente inferior al del material para garantizar el punto de vista vertical en el estampado. 3, la altura del agujero de vuelco de la pieza de estampado de hardware es escasa.
La falta de altura del agujero puede formar fácilmente el fenómeno de cortar esquinas, acortar la profundidad de remachado del tornillo y afectar el rendimiento del enlace. para ello, las plantas de procesamiento de estampado de hardware de precisión que cooperan durante mucho tiempo encontrarán problemas a tiempo, aumentarán la altura del agujero a tiempo y tal vez adelgazarán el espesor de la pared del agujero para agregar la altura del agujero.
4. la estructura de la matriz cóncava de estampado de hardware no coincide.
Debido a la dislocación de la estructura del molde y el daño del material, es fácil que el material salte los residuos a la ranura después de la rotura, lo que provoca el fenómeno de los residuos de punzonado. El impacto negativo es que se producirán convexidades y convexidades en la apariencia del producto, se formarán productos defectuosos, el tratamiento post - venta será difícil y consumirá recursos humanos y materiales.
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