Comprisión y Extremadura del Centro de Mecanizado cnc de cinco ejas
La mayor de los centros de mecanizado de enlace de cinco ejes son extremaduras de 3 + 2, Es decir, los tres reyes de movimiento lineal x, y Y Z más dos reyes de rotaciones en los reyes de rotaciones a, B y C que giran alrededor de los ejes x, y y z, respectivamente.
De esta manera, en thérminos grandes, hay x, y, z, a, b; X, y, z, a, c; X, y, z, b, C tres formas; Se divide en la forma combinada de dos ejes giratorios, que generalmente tienen tres formas: mesa giratoria doble, mesa giratoria m Más cabeza oscilante y cabeza oscilante doble.
Las estaciones tres formas extremaduras deciden el tamaño de las apariciones de la más quina herramienta y el alcance de los objetos de proceso por razones fésicas. Entre ellos, debido a que la piedra de Trabajo necesita ser movido en dos direcciones de rotaciones al proceso de la piedra de trabajo, La maquina herramienta de enlace de cinco ojos con experiencia de doble mesa giratoria solo es adecuada para el proceso piedras pequeñas, Como turbinas integrales pequeñas, Impulso, pequeños moldes de precisión, Etc. debido a que la Extremadura es la más simple, El recio relativo es relativante bajo. en thérminos de aplicación, Esta es la categoría de máquina herramienta CNC de enlace de cinco ojos con el mayor número.
La Mesa giratoria más la más quina de enlace de cinco ojos de la Extremadura de cabeza oscilante, Debido a que la Mesa giratoria puede ser un eje a, un eje B o un eje c, la cabeza oscilante también puede ser un eje a, Un eje B o un eje c, responsivante, por lo que la Mesa giratoria más la más rápida de enlace de cinco ejes de la estructura de cabeza oscilante puede ten referentes combines para adaptarse a referentes objetivos de mecanizado, Como el proceso de las palas del turbogenerador, se necesita un eje a más un eje b, en el que el eje a necesita apoyar la pieza de trabajo con el centro del asiento trasero, si la pieza de trabajo es m Más Laga y delgado, Se necesitan dos extremos para sujetar y estirar la pieza de trabajo para el procesamiento, por supuesto, una condici ¿ ón necesario aqués que las dos medidas giradoras de Ben girar strictamente simultáneante; A continuación, Como se procesa la piedra como se muerde en la figura 2, se utiliza el eje C más el eje B. debido a que la piedra de trabajo solo gira en el eje c, La piedra de trapajo puede ser muy pequeña o grande, El lago de dímetro puede ser de decenas a miles de mm, El dímetro de la Mesa giratoria del eje C también puede ser de 100 a 200 mm a 2 a 3 m, Y la esperanza y la calidez de la maquina herranienta también puede ser de varias toneladas a más de diez toneladas o incluye decenas de toneladas.
Este es el también un tipo de más quina CNC de enlace de cinco ojos muy utilizada, Cuyo recio estàen el centro, Y las elecciones, precisón y reforma de los aleatorios son muchas opiniones. La maquina herramienta de enlace de cinco ojos de la Extremadura de doble cabeza oscilante se muerta en la figura 3. Debido a las razones de la Extremadura mima: general hay un ejo principal del elísico con una Extremadura de cucillo de afojamiento en el Centro de la cabeza oscilante, Por lo que el tamaño de la propua cabeza oscilante doble no es fácil de hacer más pequeño, generalmente de 400 a 500 mm.
Las primeras cabezas de doble balanceo generalmente utilizaban una estructura de gusano y gusano con brechas ajustables o una estructura de engranajes que eliminaba las brechas. el rendimiento de la m Caquina (rigidez y precisión) a Mendo esteba decisión por la rigidez de la cadena de transporte de doble balance, Es decir, la brecha de los engranajes de trasmisión era negativa, Y los engranajos de la Misión funcionen en un cierto Estado de transformación el ástica, Y la magnitud de su desarrollo depende de la caga previa de este enlace de trasmisión. La figura 3 (a) muestra la cabeza de fresado de doble balanceo de dientes siban, que adopta la estructura de transmisi ón de engranajes y posición del disco de dientes de rata, y la rigidez es mucho mejor que la cabeza de fresado de doble balanceo general, especialmente adecuada para el procesamiento eficiente de cinco lados. La estructura del eje giratorio de la m Caquina herramienta de enlace de cinco proyectos relacionados nueva generación general de utiliza motores de par de la llamada tecnología de "trasmisión cero", como Mikron en Suiza y de Ma Ji en Alemania. la aplicación de la tecnología de trasmisión cero en el eje giratorio es quizás la ruta técnica más ideal para la libertad de elección su cadena de trasmisión. Con el desarrollo de la tecnología, El costo de la fabricación de los motores de par ha dividido y el recio de mercado ha dividido. Este proceso impulsó la tecnología de fabricación de cámaras de enlace de cinco ejas a vanazar consellerable.
FUNCIÓN del Centro de mecanizado de cinco ejes
La maquina herramienta CNC de enlace de cinco ojos es una maquina herramienta con alto contenido municipal y tecnológico y alta precisión en el desarrollo al proceso de superposiciones complejas. Este sistema de máquina herramienta Tie ne una cultura cultura cultura deciva en las industrias aeroespaciales, Militar, de investigación científica, De igualdad de precisión, Equipos médicos de alta precisión y otras industrias de un país. Ahura, se cree General que el sistema de más quinas CNC de cinco ejes es elúrnico medio para resolver el proceso de impulso, Palas, hélices marinas, Rotores de generadores pesados, rotores de turbinas de vapor, cigüeñales de grandes motores diesel, etc.
Los centros de procesamiento de cinco ejes no solo se utilizan en industrias civiles, como la fabricaci ón de moldes de madera, La rebelión de fronteras sanitarios, el procesamiento de interiores automotrices, el procesamiento de moldes de espuma, el hogar de estilo europeo, sillas de madera real, etc., sino que tambi én se utilizan amplíente en la aviación, El espacio, los militares, la inversión, Los equipos de precisión, Los fondos de alta precisión y otras industrias. El Centro de mecanizado de cinco ojos es un medio de alta tecnología que tiene un potencial lo imposible, y todo el procesamiento de superficies espaciales y perfiles se puede lograr. No solo puede completar la tarea de mecanizar piezas de trabajo complejas, sino que tambi én puede mejorar rápidamente la eficacia del proceso y acceso al proceso de proceso.