En primer lugar, tomemos como ejemplo la fábrica de precisión de Shenzhen lida. en general, nuestro proceso de producción tiene 16 pasos principales, como se muestra en la siguiente imagen.

Nuestro enfoque principal es:

1. plan de producción: después de recibir el pedido, el Departamento de seguimiento confirma oportunamente el inventario de materias primas y productos terminados en la fábrica; Si los dibujos técnicos y la lista de materiales están en su lugar; Si los materiales pueden estar en su lugar a tiempo, a tiempo y a tiempo; Organizar el plan de producción y formular instrucciones de producción para enviarlas al Departamento de producción en una sola copia.

2. inspección de materiales entrantes: para garantizar la calidad de la fuente, se debe tomar una muestra de materia prima de aproximadamente 1 metro por rollo para realizar las siguientes inspecciones. A través de la visualización y verificación de la plantilla, se verifica si el material es consistente, y se inspecciona si la superficie del material está oxidada, sucia, desordenada y otras apariciones son malas. Utilice un micrómetro para detectar si el grosor y las especificaciones del material cumplen con los estándares; Cada rollo de muestreo detecta la resistencia del material a altas temperaturas a través de la soldadura de retorno (después de la prueba de alta temperatura, si hay deformación, diferencia de color, oxidación, etc. en la superficie)

3. producción después de recibir la orden de producción, el Departamento de producción: recoger los materiales de acuerdo con los requisitos de la orden; El material se transfiere al interior del molde, a través de varias curvas y cortes de la presión del punzón, el material se deforma en la dirección esperada del diseño del molde, haciendo que la pieza de trabajo forme. La primera lista debe ser probada y juzgada de acuerdo con todos los elementos de inspección de la Guía de inspección y dejar la primera firma modelo para confirmar antes de iniciar la producción. Durante el proceso de producción, el arranque debe operar con una funda de dedo, a menudo autoexamen, si se encuentra mal, se debe detener inmediatamente para mejorar los requisitos.

4. lavado de agua: al menos dos procesos de limpieza. Retire el trabajo de la zona a limpiar y póngalo en un recipiente de malla, luego Póngalo en una ecografía para lavarlo con hidrocarburos durante 10 minutos y limpie el aceite en la superficie de la pieza de trabajo. Después de sacarlo, Póngalo en el tanque secundario de limpieza de hidrocarburos y vuelva a lavarlo durante 5 minutos para lavar las aguas residuales residuales residuales residuales residuales en la superficie. Después de sacarlo de nuevo, coloque la pieza de trabajo en el tanque de limpieza durante 3 - 5 minutos y filtre los hidrocarburos secos. Durante el proceso de limpieza, el agente de limpieza se cambia regularmente una vez cada 3 horas para garantizar el efecto de limpieza. Luego extender la pieza de trabajo y colocarla en el equipo de secado por aire durante unos 10 minutos para que la pieza de trabajo se seque completamente por aire. Después de eso, coloque la pieza de trabajo en la Caja de transferencia.

5. embalaje: llevar una funda de dedo durante todo el proceso de embalaje y reemplazarla a tiempo para evitar el contacto directo entre la piel y la pieza de trabajo, y evitar la aparición de huellas de dedos, suciedad y mala oxidación. Las piezas de trabajo en el área de embalaje se inspeccionarán por muestreo de acuerdo con los artículos de inspección de las instrucciones de inspección, y se pueden empacar en línea después de confirmar el sello correcto. Coloque la pieza de trabajo con embalaje en la Mesa de embalaje, coloque la pieza de trabajo en la ranura de la bandeja en la misma dirección, y antes de ponerlo, debe autoinspeccionar si hay defectos obvios en la superficie de la pieza de trabajo. Después de confirmar que es correcto, el empaquetador etiquetó la caja interior y la selló para su envío.

6. confirmación antes del envío: el empleado pega la etiqueta de envío, QA confirma si el Código del material de la etiqueta de envío es correcto, si coincide con el objeto físico, si la cantidad es correcta, etc. después de confirmar que es correcto, debe sellar la etiqueta de envío para confirmar antes de enviar. si hay alguna anomalía, debe negarse a tiempo y retroalimentar el problema, hacer cambios y retrabajo.

Emma Technology co., Ltd. es uno de los principales fabricantes profesionales de piezas metálicas de precisión en china. fundada en 2006, se dedica principalmente a piezas de Mecanizado cnc, piezas de estampado metálico, procesamiento de chapa metálica y otros negocios.