マルチステーションステップの連続スタンピングダイでは、ネイルマシンのワークピースがスタンピングされ、カラム成形と溶接が完了します。しかし、それでもスタンピングシートに接続されている小さな部分があり、スタンピングシートは、防錆グリースとスラグを除去するために、超音波表面処理装置にスタンピングおよび溶接されたワークピースと一緒に入ります。ショットブラストチャンバーで溶接ビーンとバリの除去作業を完了します。これは、曲げ部品を使用する際の短絡や電気的短絡を回避するために非常に必要です。

2回目の短時間の超音波表面処理では、曲げ部品の品質検査の前に、超音波表面クリーニングスキルを再度使用して、ショットブラスト処理中に残された残留物を除去します。上記のすべての操作が完了した後、曲げ部品はブランクシートから完全に分離され、単独で一緒に保持されます。釘排出機の品質の悪い曲げ部品はスクラップボックスに入れられ、適格な曲げ部品は直接梱包ワークショップに入ります。生産プロセス中に曲げ部品が損傷しないようにする方法は、参考のために以下の3つに要約されています。

1.プレス設備を改造し、生産の安全性と信頼性を高める。現在、多くの古いプレス設備の操縦システム、電気制御システムには多くの危険要素が存在し、継続的に使用すればそれに対応して技能改造を行う。プレス設備製造工場は製品設計を改善し、プレス設備の安全性と信頼性を確保しなければならない。

2.機器保護装置。生産ロットが少ないため、自動化が完了せず、安全なスタンピングツールを使用できないスタンピング作業では、操作ミスによる傷害事故を回避するために安全保護装置を装備する必要があります。さまざまな保護装置にはさまざまな特性と使用範囲があり、誤った使用は依然として傷害事故を引き起こす可能性があります。したがって、適切に使用し、操作の安全性を確保するために、さまざまな保護装置の役割を明確にする必要があります。

3.プロセス、金型と作業方法を変革し、人手の金型外作業を完成する。大量生産作業については、技術と金型の変革から始めて、機械化と自動化を完成することができる。例えば、自動化、多ステーションプレス機械設備を採用し、多工程工具と機械化出入り設備を採用し、接続型、複合型などの合併工程方法を採用する。これらはすべてプレス作業の安全を保証するだけでなく、生産力を大幅に高めることができる。

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