現代の製造業は自動化、知能化、情報化の方向に発展しており、多面体と曲面部品の加工に適応するため、海外のNC工作機械は早くから多軸加工技術を採用しており、その中には五軸連動機能が含まれている。同様に中国でも、製造業は激しい市場競争に伴い絶えず知能化されており、NC技術の発展と普及に伴い、五軸加工技術はますます広範な需要と応用を得ている。NC加工技術は現代の知能製造技術の基礎として、生産製造の過程に極めて顕著な変化をもたらし、五軸NC加工技術は伝統的な加工製造技術と比較して、加工範囲、加工技術、加工過程、生産サイクル、加工設備とプロセス治具装備など、あらゆる面でその顕著な知能化の優位性を強調している。五軸加工技術の製品は、航空宇宙、軍事、医療、建築、橋梁、電子、農業、機械、自動車、工業造形など、あらゆる産業で非常に広く使用されています。1.航空宇宙分野での応用は、航空製品が複雑なタイプ、小ロット、多様性、複雑な構造、全体的な特徴を持っているため、この種の製品は加工が困難で、加工プロセスが複雑で、薄壁、大型の部品を加工する必要があり、製品の品質要件が高いため、五軸加工は航空分野の主要な加工装置となっています。製造中の接続リブと強度リブの負の幾何学的角度の側壁では、効果的な切断を実現するために、工具軸ベクトルの角度を制御するために多軸リンケージが必要です。また、5軸加工では、優れた形状で切削工具を切削することができます。高い表面品質、加工精度、加工効率が得られます。2。機械製造および金型分野での適用前の機械加工では、ほとんどの場合、垂直マシニングセンターがワークピースのフライス加工を完了するために使用されていました。機械および金型製造技術の継続的な発展に伴い、垂直マシニングセンターの制限はますます明白になっています。ほとんどの金型加工はボールエンドミルを使用していますが、垂直マシニングセンターを使用すると、底面の線速度がゼロになり、加工後の底面の表面粗さが非常に悪くなります。5軸加工は負の曲面のフライス加工を行うことができ、工具軸ベクトルを自由に制御できるため、曲面のフライス加工効率と品質を効果的に向上させることができます。さらに、5軸加工技術は、特に自動車製造業で、大型金型の中型コアやキャビティの高さや深さなどの加工上の問題を解決します。広く使用されています。3。自動車産業の加工分野での応用自動車用ターボチャージャーのインペラの形状は複雑で、ブレードのねじれが大きく、加工中に加工干渉が発生しやすく、初期の加工方法は加工効率が低いだけでなく、インペラの品質も悪い。数値制御技術の加工により、羽根車の加工技術は飛躍的に発展しました。5軸加工を利用することで、工具の空間状態を制御し、同期加工により、工具上のある最適な切削位置が常に加工に参加するようになり、全体的な羽根車の曲面精度と使用中の作業効率が向上しました。医療機器分野での応用は、国民経済の急速な発展に伴い、人々の生活水準が向上し、人工関節や人工歯が一般の人々の生活に広く利用されるようになりました。そして、これらの異形部品の加工において、5軸加工は欠かせない役割を果たしています。5つの軸を持つCNC工作機械は、実際には3つの直線軸と2つの回転軸です。加工中、さまざまなツールを使用して、3軸工作機械と4軸工作機械では切断できない位置を切断できます。特に、いくつかの非対称図形の場合、およびベンチマークが平面上にない特殊な形状の部品は、5軸工作機械を使用して処理できます。次のクランプ、次の加工成形、非常に便利です。したがって、5軸加工は、特殊な形状の部品の加工やアートワークのサンプルプロトタイプの彫刻に広く使用されています