今日は、お客様が金属プレス部品の金型開発の加工プロセス全体を紹介します。

1.まず、お客様がスタンピング金型の設計部門の責任者に製品図面を送信する必要があります。設計部門の責任者は、この部分の技術で製品を作成できるかどうかを認識します。可能であれば、図面を作成して準備するために設計者に渡します。金型に必要な各ボードを最初に購入し、粗加工を行い、テンプレートの厚さを特定のスケールに研磨します。通常、両面に50（0.50 mm）のマージンがあります。粗加工後、熱処理に送ります。

2.その后、设计部员がセミナーを开いて、この制品のステップバイステップの工程図を作成し、材料帯図を排出する。一つの制品は一つの工程だけでは生产できない。また、他の工程と协力して、合格した金物プレス品を生产しなければならない。制品工程図が终わったことを认め、これから、设计者が金型の设计を始める。

3、金型全体のすべての部品を設計して図面を描いた後、金型は正式に加工を開始することができます。まず、テンプレートを正しいスケールに研磨してから、放電、穴を通して、線を切って、穴を切って、刃先、ブランキングなどを切って、フライス盤やCNC加工沈頭、譲位などに送って、最後に品質保証で検査して、不合格になったら責任部分に戻って加工して、合格したら今後倉庫に送ることができます。

4.最後に、フィッターが倉庫から取り出し、面取り、バリ、錆の除去、スケールの認識、さまざまな場所が適切に処理されているかどうかの確認、穴がないかどうかなど、組み立てを開始する前の準備作業穴、ネジの歯が欠けているかどうかなど、金型部品が到着したら、一時的に金型の組み立てを開始できます。金型部品が完成したら、金型はほぼ完成します。これは、すべての部品が完成した後に組み立てを開始するよりも多くの時間を節約できます。

5.スタンピングダイの組み立てが終了したら、ダイがスケール精度と外観品質の複合要件を備えたハードウェアスタンピング製品を製造できるようになるまで、ダイのテストとデバッグを開始し、サンプルに署名するために顧客に送信します。顧客は、この一連のダイのすべての作業が正式に完了し、マシンでの生産を待つだけであることを認めます。将来的には、型の修理とメンテナンスが必要になります。型は大丈夫で、フィッターのオペレーターは大丈夫です。フィッターの仕事はもっと心配です。型がいつ壊れたかわかりません。壊れている限り、すぐに修理する必要があります。修理の回数が増えると、もっと面倒になります。もちろん、型がうまく設置されていれば、やるべきことはすべて整っており、型はそれほど問題ありません。

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