多くのCNC加工工場は、精密加工の精度を強調しています。これは、製品の品質公差を細心の注意を払って制御できることに他なりません。たとえば、精度は0.01 mm、0.005 mm、0.002 mmに達する可能性があります。もちろん、CNC工作機械を選択する場合、マニュアルには加工の精度が記載されており、ほとんどの場合、加工精度は0.005未満に達する可能性があると記載されています。実際、このような精度を実際に実現できるかどうかは、多くの加工メーカーが対応する検査機器を持っていないのではないかと思います。それを測定します。深センEM AR精密技術は、医療、通信、光学部品に基づいて、自動車、通信、自動化部品の精密加工サービスを開発し、IA TF 16949品質管理認証に合格し、厳格に実施しています。今日は、超精密加工とは何か、そして超精密加工がどの分野で使用されるかについて話し合いましょう。

一、超精密加工の意味:

　　機械加工の分野では、超精密加工技術は、電気機械製品の性能、品質、耐用年数、製品の信頼性を向上させ、材料とエネルギーを節約することを重要な方法としています。シリンダーのピストン加工精度が高いため、エンジンの効率と馬力を効果的に向上させ、エンジンの燃料消費量を削減できます。転がり軸受の転がり体と軌道の加工精度を向上させると、ベアリングの回転速度を向上させることができます。振動とノイズを効果的に低減します。ディスク平面の加工精度を向上させると、ヘッドとのギャップを効果的に低減し、ディスクストレージを大幅に向上させることができます。半導体のマーキング精度を向上させることができれば、電子チップの統合を効果的に向上させることができます。

　　第二に、超精密加工の基準:

　　現在、先進国の一部の工場では約3μmの加工精度を制御でき、我が国では現在5μmの加工精度を制御できるため、この値未満は精密加工としか呼べず、この値よりも優れています。高精度加工または超精密加工と呼ぶことができます。

　　同時に、業界はまた、主に3つのグレードに分けて、いくつかの定義を与えた: A、3〜0.3μmの加工精度、0.3〜0.03μmの粗さは、精密加工と呼ばれ、B、0.3〜0.03μmの加工精度、0.03〜0.005μmの粗さは、超精密加工と呼ばれ、一部はサブミクロン加工と呼ばれ、C、0.03μm（30ナノメートル）の加工精度、0.005μm以上の粗さは、ナノメートル（nm）加工と呼ばれる。

　　第三に、超精密加工の使用分野:

　　これまで、精密加工と超精密加工技術の国内での応用は防衛先端製品と航空宇宙分野に限らず、すでに民間分野に拡大し、使用規模も急速に増加している。例えば、コンピュータ、通信、映画メディア業界では、精密と超精密加工設備を使用して、急速な発展の支持条件を満たす。コンピュータのディスク、カメラのレンズ、レーザー機のプリズム、コピー機とプリンターの感光部品などは、効率的な超精密加工技術を採用し、大量の自動化生産技術を実現している。

　　イギリス、日本、アメリカ、ドイツ、オランダなどの先進国では、超精密加工技術は現在世界でリードしており、この方面の技術は軍事部門だけでなく、民間製品の生産製造にも積極的に拡大している。

　　第四に、超精密加工の将来の発展:

　　将来的には、中国は超高効率、超高加工精度の加工旋盤、CNCマシニングセンター、複合加工機械、超精密円筒研削盤、平面研削盤に焦点を当て、超精密加工技術の応用プロセスを開発すると予測できます。これにより、生産期間に依存する輸入シャフト、サーボモーターフィードシステム、測定システム、エラー自動補償システムなどの超精密基本機能オリジナルのバッチが推進されます。航空宇宙製品やコンピューターなどのハイテク産業の開発ニーズをより満たすためのエンジニアリング。