深センEM AR精密技術有限公司は、高精度CNCの外部加工に特化した強力なメーカーです。同社は、100台以上の高度なCNC加工機を所有しています。CNC加工機は、優れた精密加工精度と加工効率を維持する必要があることは誰もが知っています。定期的なメンテナンスを行う必要があります。以前、EM AR精密技術は、CNC加工機のメンテナンスに関する知識について簡単に説明しました。今日は、CNC加工機の定期的なメンテナンスについて体系的に説明します。

　　A. CNC加工CNC工作機械の半年サイクルメンテナンス

　　半年後、工作機械の油圧システム、スピンドル潤滑システム、X軸を点検し、問題が発生した場合は、新しいオイルを交換してから清掃作業を行う必要があります。予防保全の知識に精通し、習得した後、油圧システムの異常現象の原因と対処についても、より深い理解と必要な習得が必要です。オイルポンプがオイルを噴射しない場合、圧力が異常で、騒音などの現象が発生した場合、主な原因と対応する解決策を知っておく必要があります。

　　B. CNC加工CNC工作機械の四半期サイクルメンテナンス

　　四半期検査は、主に工作機械のベッド、油圧システム、スピンドル潤滑システムの3つの側面から検査する必要があります。たとえば、工作機械のベッドを検査するときは、主に工作機械の精度と工作機械のレベルがマニュアルの要件を満たしているかどうかを確認します。問題がある場合は、すぐに機械工学者に連絡する必要があります。油圧システムとスピンドル潤滑システムを検査するときは、問題がある場合は、それぞれ6 oLと20 Lの新しいオイルを交換して洗浄する必要があります。

　　C. CNC加工CNC工作機械の月次サイクルメンテナンス

　　主に電源と空気乾燥器を検査する。電源電圧は通常の状況で定格電気180 V-220 V、周波数50 Hzで、異常があれば測定、調整しなければならない。空気乾燥器は月に一度分解してから、洗浄、組み立てを行うべきである。

　　D. CNC加工CNC工作機械の毎週のメンテナンスの詳細

　　その主な項目には、工作機械部品、主軸潤滑システムが含まれ、毎週正しい検査を行うべきで、特に工作機械部品は鉄屑を除去し、外部ごみを清掃する。

　　E. CNC加工CNC工作機械の毎日のメンテナンス作業

　　主な項目には、油圧システム、スピンドル潤滑システム、ガイドレール潤滑システム、冷却システム、空気圧システムが含まれます。毎日の検査は、各システムの正常な状態に基づいて検査することです。たとえば、スピンドル潤滑システムのプロセス検査を行う場合は、電源ランプが点灯し、油圧ポンプが正常に動作している必要があります。電源ランプが点灯していない場合は、スピンドルを停止したままにして、機械技術者に連絡して修理を行う必要があります。

　　以上はcnc NC加工工作機械の大周期と小周期の保守とメンテナンスに関する詳細である。EMAR精密科技有限公司は医療、光電、通信業界に立脚し、市場の需要に焦点を当て、自動車、無人機、知能ロボットとオフィス自動化分野の精密部品製造を開拓し、顧客プロセスに注目し、ユーザーのニーズに迅速に対応し、完璧な製品ソリューションでユーザーにサービスを提供し、ユーザーの全体的なコストを効果的に削減し、win-winを実現する。