機械加工中にワークピースが変形する可能性があります。これを回避するために、次の対策を検討できます。クランプスキームの最適化:クランプ力とサポートポイントが一致するように正しいクランプポイントを選択して、クランプ変形を防ぎます。長いワークピースの場合、ワークピースのたわみ変形を減らすために、ダブルポイントクランプまたはマルチポイントクランプを使用する必要があります。サポートポイントの追加:大きな部品の場合、サポートポイントを下部に追加してたわみ変形を減らすことができます。事前処理:ブランクの初期マージンを事前に処理して、その後の処理の変形を減らします。ツールの合理的な選択:ツールとその幾何学的パラメータを正しく選択すると、切削力と切削熱を減らし、ワークピースの変形を減らすことができます。たとえば、鋭い工具、大きな前角と後角を使用すると、切削力と切削熱を効果的に減らすことができます。切削条件の改善:クーラントの使用など、切削力を減らし、熱放散条件を改善することで、ワークピースの変形を減らすことができます。切削パラメータの調整:切削速度、送り量、その他のパラメータを合理的に調整して、切削力と切削熱を減らし、ワークピースの変形を減らします。校正方法:変形したワークピースの場合、校正方法を使用して形状を復元できます。要約すると、クランプスキームの最適化、サポートポイントの増加、事前処理、ツールの合理的な選択、切削条件の改善、切削パラメータの調整、および校正方法を通じて、機械加工プロセス中のワークピースの変形を効果的に回避できます。