板金加工のカスタマイズプロセスでは、板金は工作機械、キャビネット、シャーシなどの多くの加工に必要な材料であるため、板金構造設計は複雑で体系的なプロジェクトです。板金自体の特殊な材料特性と加工要件により、板金製品の構造設計には厳しい要件と基準があります。したがって、板金シェル加工のカスタム構造設計で良い仕事をするために、設計者はさまざまな要因を包括的に考慮する必要があります。次に、板金加工メーカーは、次の問題を考慮する必要があると述べています。

1.製品の機能の実現と経済的実用性を考慮する必要があります。

板金加工の構造設計は、経済的かつ実用的な原則に準拠し、板金加工の安全性、使用品質、および使用性能を確保することに基づいて、板金加工および製造プロセスへのコスト投資を可能な限り削減する必要があります。

2.材料加工要件とコスト管理を考慮する必要があります。

設計図面では、製造材料の要件を明確にし、材料選択の要件を満たし、正規の板金加工メーカーが製造する高品質の材料を選択し、材料が実際の製造において関連する要件を満たすことができるようにする必要があります。完成品が設計性能要件を満たすことができるようにします。また、設計では、製品製造における材料の屈折率を厳密に制御し、製品の性能を確保することを前提に、実際の製造における製品の手順の煩雑さを最小限に抑え、設計図面の操作性を高める必要があります。また、選択した材料が強度が高く、曲げやすく、成形しやすいことを確認する必要があります。

3.製品の使用環境の要求を考慮する必要がある。

板金加工構造設計は製品の防水、防塵、防振などの面での防護設計をしなければならない。例えば、キャビネットの板金加工設計では、良質な材料、適切な表面処理技術を選択し、安定密封の構造設計を通じて、製品の耐腐食性、抗カビ性、耐摩耗性、耐高温性、耐光性などの性能を高め、製品環境適応性を高める必要がある。