工場が金属プレス加工の過程で電気泳動塗装を行う際には、どのような問題に注意すべきですか:

1.オペレーターは、露出した皮膚が外側に接触するのを防ぐために内側からドアを開け、リン層に接触するために清潔な手袋を着用します。

2.リン酸化前の部品の清潔さを確保し、外部の不純物がリン酸化膜の表面を汚染するのを防ぎ、スタンピング部品の外側に余分なシーラントを洗浄し、スタンピング部品の外側にある不純物と水を乾かします。

3.小さな部品がしっかりと輸送チェーンにぶら下がっていることを確認し、電極とケーブルを正しく装備して接続します。

4.溝に入る部品に異物がないことを確認してください。たとえば、水、油滴、過剰なシーラント、溶剤、はんだなどです。均一で共通のリン酸化膜であるため、リン酸化部分の外観に変色、ストライプ、パターン、水垢などがないことを確認してください。

5.リン化膜の表面に直接手で触れないでください。リン酸化プロセスと電気泳動プロセスの間で、シーラントの不必要なコーティングやその他の操作を行わないでください。リン酸化されたスタンピング部品をこすらないでください。 6.リン酸化後、輸送チェーンを意図的に減速または停止しないでください。必要がない限り、リン酸化する前に操作を停止することしかできません。

7、各金属プレス加工部品に十分な電気泳動時間を提供し、試験員が保持する各操作パラメータ制御カードを確立することを確保する

8.電気泳動槽と電気泳動システム分析装置を装備し、槽液の分析、追加、システム検査、および操作データを記録し、槽の操作パラメータを制御します。

9、技術者は電気泳動槽の様々な欠点を解決し、メンテナンス規範と槽液補充方法を制定して、設備の停止周期を短縮する責任がある

10.超過濾液の出力は、特定の圧力差を維持するために、計画された流量と一致し、適切なタンク液攪拌を制御し、泡を生成せず、フィルターバッグを交換する必要があります。

11.塗料添加システムの正常な動作を確保し、塗料冷却システムが常に最大効率で動作し、槽温制御が動作パラメータの範囲内で、すべての設備修理を完了し、記録する。

12、電気泳動システムのアラーム装置とアラーム装置の停電時に設定することができます。

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