CNC工作機械と精密加工について話すとき、誰もが最初に考えることは何ですか?ドイツ製、日本製、多くの中国人は国内工作機械について多くの見解を持っていますが、それらのほとんどは比較のための例です。国の工作機械のレベルを測定するには、例を挙げるだけでは十分ではありません。説得力のあるものはデータであることがよくあります。今日、EM AR Precision Technologyは、データの観点からこの問題を見ていきます。

　　ホンダのエンジン技術は世界的に有名です。ホンダの創設者である本田宗一郎はかつて、製品が十分でなければ、輸出しても誰も購入しないと言っていましたが、輸出の意味は何ですか。自分の国のユーザーが支払いを拒否した場合、他の国のユーザーはまだ喜んでいますか?したがって、2013年から2017年までの米国の工作機械に関する国内のCNCデータを見てみましょう（米国のデータしか見つからないため、最初にこのデータを見てください）

　　備考:輸出入額:万ドル数量:台/個/件/不/のみ輸出入平均価格:ドル

　　累積データから、米国への輸出量は輸入量よりもはるかに多く、輸出平均価格は輸入平均価格よりもはるかに低く、輸出額は輸入額の1.79倍であることがわかります。そして、毎年の輸出の割合は年々増加しており、輸入の割合は年々減少しています。このデータの側面から、私の国のローエンドの工作機械と米国の間に大きなギャップはないことがわかります。ギャップは主にいくつかの高精度の工作機械であり、このギャップは主にこれらの側面にあります。

　　まず、CNCシステムのギャップ。CNCシステムはCNC工作機械の中核であり、現在、国内の工作機械企業が使用している中高級工作機械のCNCシステムは基本的に海外から輸入されています。

　　二つ目は、安定性や信頼性などのギャップです。精度が出せないと思っている方も多いと思いますが、実はそうではなく、安定性や信頼性です。例えば、5軸連動CNC工作機械の外国製品は連続1500 Hで故障していませんが、国産品は約1000 Hで1/3の差があります。

　　第三に、研究開発投資と人材育成のギャップ。中国の工作機械への研究開発投資と人材育成には、日本との間にも一定のギャップがあります。

　　第四に、他の主要な構成要素のギャップ。いくつかの主要な付属品にギャップがあることは避けられません。結局のところ、ドイツ、日本、米国には基盤があり、中国の技術的制限があります。また、鉄鋼原料、標準部品、ネジ、ナットなど、プロセスやテストなどのリングプログラムは世界の先進レベルに達することができず、国の産業全体のレベルを向上させる必要があります。

　　第五に、衝動的な環境は、中国の消費レベルに関係している可能性があります。品質と比較して、価格は大きな利点であり、コストの削減と売上の増加に重点を置いて、同じ品質を低価格で作成します。

　　しかし、中国は現在そのような段階にあるだけであり、将来的にはそのようなギャップは確実に徐々に縮小されると考えられています。中国製造2025の提案と同様に、今年11月に開催される最初の輸入見本市であるスマートでハイエンドの機器展示エリアは、外国の技術を紹介、学習、交換するための優れたポートになります。

　　しかし、私たちは国営企業を信頼する必要があります。現在の国がこのレベルにあっても、将来的にはそのようなギャップは確実に縮小されます。当初と同じように、外国の技術的制約と技術が私たちのインテリジェントな加工技術をブロックしています。CNC工作機械も製造しており、多くの分野で国内のCNC工作機械を使用して精密部品を製造できるようになりました。