金物プレス金型はプレス金型の一種で、金物板材を加工対象とし、精密プレス部品加工工場はプレス機(または油圧機)と金型を通じて、板材を引き裂いたり、欠けたり、分離したり、筋を押したり、伸ばしたりして、お客様のニーズに合った様々な形状の製品を構成しています。それはどの部分で構成されていますか?

1.上部金型シート:吊り金型ロックパンチングマシン、取り付けガイドスリーブ、強力なプレススプリング、免震緩衝効果、金型は高速生産プロセスで大きく振動し、金型シートは緩衝力を発揮できるため、金型シートの厚さ要件は他のテンプレートよりも厚く、通常は約50です。S 45#鋼を使用すると、材料は熱処理されず、硬度が比較的柔らかく、パンチングチャネルを保護できます。

2.上部バッキングプレート:主にパッドパンチです。上部ダイシートの45#鋼原料は比較的柔らかいです。パンチがダイシートに直接接触すると、ピットが発生しやすいため、代わりにバッキングプレートを使用します。成形前に、穴を面取りしてバリを取り除く必要があります。

3.上部合板:補助ガイドスリーブを取り付けてパンチを固定する効果は、パンチ固定プレートとも呼ばれ、テンプレート穴を面取りすることができます。

4.ストッププレート:ガイド針をロックし、ストリッププレートをブロックに挿入する効果により、内側の穴とテンプレートの周囲を面取りできます。 5.ストリッププレート:その目的は、方向の精度を確保するために排出ブレードを配置することです。。パンチのせん断が完了すると、アンロードされたテンションスプリングによって供給される力によってパンチがスタンピング材料から分離されます。

6.下部型枠:下部型枠は、刃先固定プレートとも呼ばれ、下部型枠の刃先挿入ブロック、曲げ型、フローティングブロック、ガイドプレート、補助ガイドスリーブを固定します。

7.アンダーパッド:アンダーパッド部品の効果により、ブランキング穴の前面を面取りすることはできません。面取りが大きすぎて廃棄物が詰まるのを防ぐためです。材料が詰まると、他の穴は面取りできますが、浮き上がりピン穴の反対側の面取りはできません。大きすぎて、バリを注ぐだけです。

8、下型座:下型座の効果は上型座と似ている。

もちろん、上記は一般的な金型の構造であり、すべての金型がこのようなものであるわけではありません。実際の状況やお客様のご要望に応じて、技術やコスト管理と組み合わせて、提供される金型は異なります。また、製品によっては、精密プレス加工工場で製造される金型の耐久性も異なり、工場ごとに異なります。

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