精密プレス加工工場では、精密ストレッチ部品を製造する際にさまざまな問題が発生することがよくあります。これは、生産の進捗状況とコスト管理に大きな影響を与えます。これらの問題はどのように発生しますか? EM ARは、多くの実践的な証明を通じて説明します。

1.引張深さの影響

凹型開口部に沿った引張部品材料の流動抵抗の分布は、引張深さに直接関係しています。内側のくぼみと外側のくぼみの曲線位置では、引張部品の引張深さが大きすぎると、変形抵抗の分布が不均一になり、しわができる可能性があるため、できるだけ防ぐ必要があります。

2.エッジ力の大きさを調整する

製品の周りにしわが均一に発生した場合は、プレス力が不足していると判断し、プレス力を徐々に大きくすることでしわを解消することができる。ストレッチ部品がテーパー部品と半球部品をストレッチすると、ストレッチ開始時にほとんどの資料が宙に浮いた状態になる。側壁にしわができやすいので、プレス力を増やすほか、精密プレス部品加工工場では、ピックアップ伸筋を増やして板内径の引張応力を大きくし、しわを解消することも選択しなければならない。

3.ダイフィレットの半径の影響

引張部品のダイダイの丸み半径が大きすぎると、ブランクがダイダイの丸みを通ってダイダイに流れ込み、ジグザグ変形のジグザグ抵抗が小さくなります。ジグザグ抵抗が小さいほど、しわが発生しやすくなります。ダイ半径が小さいほど、ジグザグ変形のジグザグ抵抗が大きくなり、しわが少なくなりますが、引張部品のひび割れや引っ張りが発生しやすくなります。

多くの生産実践経験を通じて得られた延伸部品のしわの主な原因は、延伸過程で材料の堆積と局部材料の運動速度が速すぎることである。解決策を制定する際、精密プレス加工工場は上記の方面から金型の相応の組織を調整することを考慮しなければならず、良い役割を得る。

この記事はEMARモールド株式会社からのものです。EMARに関する詳細については、www.sjt-ic.comをクリックしてください。