La carcasa del equipo siempre ha sido un producto de gran venta en la industria de procesamiento de chapa metálica. Generalmente, el procesamiento de chapa metálica se selecciona para el procesamiento de chapa metálica. Debido a que la vida útil del material del procesamiento de chapa metálica es larga, es muy adecuado para su uso en equipos. Aunque el procesamiento de cáscara es una forma de procesamiento más prominente en la industria de procesamiento, todavía hay algunos problemas inevitables a los que se debe prestar atención durante el procesamiento de cáscara de chapa metálica:

1. El procesamiento de la carcasa de chapa es más complicado. En el proceso de fabricación, es necesario utilizar manos o herramientas para convertir algunas placas de metal en la forma y el tamaño requeridos por el cliente. En este proceso, algunas piezas deben soldarse para lograr el objetivo de diseño. Por lo tanto, la selección de materiales de los armarios de chapa es muy cuidadosa.

2. Al doblar la carcasa de chapa, las herramientas y ranuras utilizadas para doblar deben determinarse de acuerdo con las dimensiones de los dibujos y el grosor de los datos. Prevenir la deformación causada por la colisión entre el producto y la herramienta es la clave para la selección del molde superior (en el mismo producto se pueden utilizar diferentes tipos de moldes superiores), y la selección del molde inferior debe determinarse de acuerdo con el grosor de la placa.

3. En el procesamiento de la carcasa de chapa, después del corte, generalmente entra en el siguiente proceso, y diferentes piezas de trabajo ingresan al proceso correspondiente según los requisitos de procesamiento. Hay doblado, remachado, rebordeado, roscado, soldadura por puntos, carcasa convexa y diferencia de segmento. A veces, después de doblar una o dos veces, la tuerca o el perno deben presionarse bien. El casco convexo del molde central con y la diferencia de segmento deben procesarse primero, para evitar la intervención de otros procesos después del procesamiento, y el procesamiento requerido no se puede completar. Si hay ganchos en la cubierta superior o inferior, si está doblado y no se puede soldar más tarde, debe procesarse antes de doblar.

4. El tratamiento de la superficie debe llevarse a cabo después de completar el doblado, el remachado a presión y otros procesos. Las diferentes superficies de las placas se tratan de manera diferente. Una vez procesada la placa fría, la superficie suele estar galvanizada. Después de la galvanoplastia, no se lleva a cabo ningún tratamiento por pulverización. Se utiliza un tratamiento de fosfatación y luego se realiza un tratamiento por pulverización. La superficie de la placa galvanizada debe limpiarse, desengrasarse y luego rociarse.

En resumen, hay algunos detalles a los que se debe prestar atención durante el procesamiento de las cáscaras de chapa. Si presta atención a estos detalles durante el procesamiento de las cáscaras de chapa, creo que puede procesar productos de cáscara de chapa de alta calidad.