Las plantas de procesamiento de piezas de estampado de precisión deben comprender las funciones de estampado de materiales metálicos comunes antes de procesar piezas estampadas.

1. Cobre y aleaciones de cobre

Los materiales de aleación de cobre y cobre comúnmente utilizados para estampar incluyen cobre rojo (es decir, cobre puro), latón y bronce. La función de estampado de cobre puro y latón H62 y H68 es buena. En las mismas condiciones de deformación, el H62 es más severo que el endurecimiento por trabajo en frío H68. El bronce tiene una función de estampado más pobre que el latón, y las diferencias funcionales entre las diferentes marcas comerciales también son mayores. Debido a que el bronce es más severo que el endurecimiento por trabajo en frío de latón, se requiere un recocido más central.

2. Aluminio y aleaciones de aluminio

Las aleaciones de aluminio y aluminio comúnmente utilizadas en el estampado son aluminio puro, aluminio duro, aluminio antioxidante y aluminio forjado. El aluminio puro tiene muy poca resistencia y rara vez se utiliza en productos mecánicos. El aluminio duro, el aluminio forjado y el aluminio antioxidante son aleaciones de aluminio. Tienen buena plasticidad en el estado recocido y son adecuados para el procesamiento de estampados. Para las aleaciones de aluminio que se pueden reforzar con un tratamiento térmico, como el aluminio duro y el aluminio forjado, también se puede utilizar el enfriamiento para obtener una mayor plasticidad y funciones mecánicas integrales favorables para el estampado. Sin embargo, la temperatura de calentamiento por enfriamiento debe captarse bien. Si se quema demasiado, deteriorará gravemente la función de estampado de la aleación. Después del enfriamiento del tratamiento térmico, la resistencia de las aleaciones de aluminio aumentará gradualmente con el tiempo, pero la plasticidad disminuirá en consecuencia. Este fenómeno se llama fortalecimiento del envejecimiento. El tratamiento de enfriamiento de aleaciones de aluminio con características de refuerzo del envejecimiento en el centro de estampado multiproceso debe llevarse a cabo en el próximo proceso de estampado antes de que se lleve a cabo el refuerzo del envejecimiento en el futuro. La mayoría del endurecimiento del trabajo en frío de aluminio antioxidante es severo, y al estampar piezas complejas, generalmente es necesario realizar de 1 a 3 recocidos centrales. Estampar aleaciones de aluminio en un estado cálido puede mejorar su función de estampado, pero se debe prestar atención a la temperatura de calentamiento y al uso de lubricantes resistentes al calor, etc.

3. Aleación de magnesio

Las aleaciones de magnesio tienen baja plasticidad a temperatura ambiente y mejor plasticidad a temperaturas más altas, por lo que el estampado térmico se utiliza generalmente para aleaciones de magnesio. Las plantas de procesamiento de piezas de estampado de precisión deben prestar atención a las mismas precauciones para el estampado térmico que los materiales de aluminio y molibdeno. La función mecánica de las placas de aleación de magnesio tiene diferencias direccionales significativas y la resistencia es muy baja en el estado caliente, por lo que el fenómeno del estirado profundo y el adelgazamiento es más grave. Otras aleaciones de magnesio simplemente se "queman" y se incendian cuando se calientan. Preste atención a la seguridad durante la producción.

4. Aleaciones de titanio y titanio

Las aleaciones de titanio y titanio tienen alta resistencia, alta fuerza de deformación y endurecimiento intenso del trabajo en frío. A excepción de algunas marcas registradas utilizadas para estampar piezas con poca deformación, se utiliza principalmente el estampado en frío. Al estampar aleaciones de titanio y titanio, la velocidad de estampado debe ser lo más baja posible.

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