Con el fin de garantizar el funcionamiento normal a largo plazo del equipo de procesamiento de estampación tanto como sea posible, la protección del equipo es una tarea diaria que debe realizarse mediante plantas de procesamiento de piezas de estampación de precisión. ¿Qué aspectos de la maquinaria y el equipo suelen mantener las fábricas?

1. Mantenimiento diario: Es una operación de mantenimiento necesaria de los equipos de procesamiento de piezas de estampado realizada por el operador en cada turno. El contenido incluye: limpieza, repostaje, ajuste, sustitución de piezas individuales, control de suavidad, sonido anormal, fuga de aceite, seguridad y daños. El mantenimiento diario se realiza en conjunto con con inspecciones puntuales diarias, que es un método de mantenimiento de equipos que no ocupa solo horas de trabajo.

2. Es un método de mantenimiento preventivo indirecto basado en una inspección regular, complementado por un mantenimiento protector. Su contenido principal de operación es: comprobar, limpiar y ajustar el funcionamiento, las partes de la organización de la transmisión; comprobar la bomba de aceite, dragar el circuito de aceite, comprobar la calidad del aceite y la cantidad de aceite del tanque de combustible; limpiar o reemplazar el fieltro de mancha y la línea de aceite, y eliminar las rebabas de la superficie móvil; comprobar y ajustar la apariencia de cada indicación y equipo de protección de seguridad; encontrar el peligro de fallo y anormalidad, y limpiarlo, y limpiar el fenómeno de fuga. Después de que el equipo se mantiene en el segundo nivel, se cumplen los requisitos: la apariencia es limpia y brillante; el circuito de aceite es suave y la ventana de aceite es blanca y brillante; la operación es sensible y el trabajo es normal; la protección de seguridad y la apariencia de la indicación son completas y confiables. El personal de mantenimiento debe registrar el contenido principal del mantenimiento, los peligros, anormalidades, resultados del trabajo de prueba, precisión de las piezas de producción de prueba, funciones de operación, etc. encontrados y eliminados durante el mantenimiento, así como los problemas existentes. El mantenimiento secundario es operado principalmente por operadores, y las plantas de procesamiento de piezas de estampado de precisión deben equiparse con con personal de protección profesional para guiar.

3. El mantenimiento de tercer nivel es un método de mantenimiento que se enfoca en mantener la condición técnica del equipo de procesamiento de piezas de estampado. La carga de trabajo está entre las partes de la reparación y la pequeña reparación, y la parte de la reparación debe completarse. El primer paso es reparar o reemplazar el desgaste y daño de las partes vulnerables del equipo. El mantenimiento de tercer nivel debe completar todas las operaciones del mantenimiento de segundo nivel, y también requiere que se limpien todas las partes lisas. Combinado con el ciclo de cambio de aceite, verifique la calidad suave del aceite, y limpie y cambie el aceite. Verifique el estado de habilidad dinámica y la precisión primaria (ruido, sensación, aumento de temperatura, presión de aceite, ondulación, rugosidad de la superficie, etc.) del equipo, ajuste el nivel de instalación, reemplace o repare piezas, raspe y muela la superficie de guía móvil desgastada, repare y ajuste las partes deterioradas de la precisión, verifique la apariencia de la máquina, repare el equipo de seguridad, limpie o reemplace los cojinetes del motor, mida la resistencia del aislamiento, etc. Después de un mantenimiento de tres niveles, se requieren precisión y función para cumplir con los requisitos del proceso. No hay fugas de aceite, fugas de aire ni fugas eléctricas. El sonido, la sensación, la presión, el aumento de temperatura, etc. cumplen con las especificaciones. Antes y después del mantenimiento de segundo nivel, se debe mover el equipo, se debe medir el estado de habilidad estática y se deben realizar cuidadosamente los registros de mantenimiento. El mantenimiento de tercer nivel es principalmente para la protección del personal del equipo y los operadores participan.

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