La precisión del mecanizado de precisión en Shenzhen se ha mejorado en más de un orden de magnitud en comparación con con el mecanizado de precisión tradicional.

El procesamiento de piezas de precisión de Shenzhen tiene requisitos especiales para materiales de piezas de trabajo, equipos de procesamiento, herramientas, medidas y condiciones ambientales, y requiere la aplicación integral de maquinaria de precisión, medición de precisión, servosistemas de precisión, control por computadora y otras tecnologías avanzadas. La precisión del mecanizado de ultra precisión es más de un orden de magnitud mayor que la del mecanizado de precisión tradicional. Además de la necesidad de adoptar nuevos métodos de procesamiento o nuevos mecanismos de procesamiento, existen requisitos especiales para materiales de piezas de trabajo, equipos de procesamiento, herramientas, medición y condiciones ambientales.

¿Sabes cómo procesar piezas de precisión en Shenzhen? Echemos un vistazo.

Cuando la precisión de mecanizado del mecanizado de precisión en Shenzhen está en nanómetros, o incluso en unidades atómicas (la distancia de la red atómica es de 0,1 a 0,2 nanómetros), el método de corte ya no se puede adaptar, y es necesario utilizar métodos especiales de mecanizado, es decir, la aplicación de energía química, energía electroquímica, energía térmica o energía eléctrica, etc., para hacer que estas energías superen la energía de unión entre los átomos, eliminando así la adhesión, la unión o la deformación de la red de algunos átomos en la superficie de la pieza de trabajo, para lograr el propósito del mecanizado de ultra precisión.

Por ejemplo, la fabricación de placas de VLSI es utilizar un haz de electrones para exponer la fotorresistencia en la máscara (ver fotolitografía), de modo que los átomos de la fotorresistencia se polimerizan directamente (o descomponen) bajo el impacto de electrones, y luego las partes polimerizadas o no polimerizadas son disueltas por el revelador para hacer una máscara. La fabricación de placas de exposición de haz de electrones requiere el uso de equipos de mecanizado de ultra precisión con una precisión de posicionamiento de mesa de hasta 0,02 micras.

El pulido químico mecánico, la pulverización por chispa de iones y la implantación de iones, la exposición al haz de electrones, el procesamiento del haz láser, la evaporación de metales y la epitaxia del haz molecular pertenecen a este tipo de procesamiento. Estos métodos se caracterizan por un control extremadamente fino sobre la cantidad de material eliminado o agregado a la capa superficial. Sin embargo, para lograr una precisión de mecanizado de ultra precisión, todavía depende de equipos de mecanizado de precisión y sistemas de control precisos, y del uso de máscaras de ultra precisión como intermediarios.

El mecanizado de ultra precisión incluye principalmente torneado, pulido de espejos y pulido de ultra precisión. En los tornos de ultra precisión, se utilizan herramientas de diamante de un solo cristal que han sido finamente molidas para micro-torneado, con un grosor de corte de solo alrededor de 1,5 micras. A menudo se utilizan para procesar piezas de superficie muy lisas y de alta precisión, como espejos esféricos, asféricos y planos de materiales metálicos no ferrosos.