Hablar sobre el concepto de procesamiento de piezas de precisión de maquinaria de Shenzhen

El mecanizado de piezas de precisión es un proceso en el que se utiliza maquinaria de mecanizado para cambiar las dimensiones o propiedades externas de una pieza de trabajo.

¿Cuál es el alcance del procesamiento y qué pasa con el procesamiento en frío y en caliente? Echemos un vistazo.

De acuerdo con el estado de temperatura de la pieza de trabajo a procesar, se divide en trabajo en frío y trabajo en caliente. Generalmente, se procesa a temperatura ambiente y no causa cambios químicos o de fase de la pieza de trabajo, lo que se llama trabajo en frío. Generalmente, el procesamiento a temperatura ambiente o inferior provocará cambios químicos o de fase de la pieza de trabajo, lo que se llama trabajo en caliente.

El trabajo en frío se puede dividir en corte y procesamiento a presión de acuerdo con la diferencia en los métodos de procesamiento. El trabajo en caliente comúnmente incluye tratamiento térmico, calcinación, fundición y soldadura.

Maquinaria de Shenzhen Piezas de Precisión Concepto de Mecanizado Introducción

　Mecanizado: El mecanizado en sentido amplio se refiere al proceso de fabricación de productos por medios mecánicos; en sentido estricto, es el proceso de fabricación de piezas con maquinaria especial como tornos, fresadoras, taladradoras, amoladoras, prensas y máquinas de fundición a presión.

El mecanizado incluye: bobinado de potencia de filamentos, corte por láser, mecanizado de alta resistencia, unión de metales, corte de alambre, trefilado de metales, corte por plasma, soldadura de precisión, perfilado, doblado de chapa, forja de troqueles, corte por chorro de agua, soldadura de precisión, etc.

　La maquinaria necesaria para el procesamiento consiste en fresadoras de pantalla digital, amoladoras de formación de pantalla digital, tornos de pantalla digital, máquinas de descarga eléctrica, amoladoras universales, centros de mecanizado, soldadura láser, alambre medio, alambre rápido, alambre lento, amoladoras cilíndricas, rectificadoras internas, tornos de precisión, etc., que pueden usarse para tornear, fresar, cepillar, rectificar, etc. de piezas de precisión. Estas máquinas son buenas para tornear, fresar, cepillar, rectificar, etc. de piezas de precisión, y pueden procesar varias piezas de forma irregular con una precisión de mecanizado de hasta 3 micras.

En la actualidad, se han desarrollado un gran número de micro-máquinas o micro-sistemas, tales como: un micro-fórceps con un diámetro de punta de 5 micras puede recoger un glóbulo rojo, una micro-bomba con un tamaño de 7mm-7mm-2mm puede fluir hasta 260 micras / min, un coche que se puede arrancar, una mariposa máquina volando en un campo magnético y una combinación micro-inercial (MIMU) que integra un micro-velocímetro, un micro-giroscopio y un sistema de procesamiento de señales.

Alemania creó el proceso LIGA, lo que resultó en vigas en voladizo, actuadores y microbombas, microboquillas, humedad, sensores de flujo y una variedad de ópticas. Caltech pega un número considerable de microvigas de 1 mm en el perfil y controla su ángulo de flexión para afectar la