El mecanizado de piezas de estampación de precisión tiene requisitos estrictos sobre el grosor de la chapa, porque el grosor del material determina el hueco del molde. El grosor de la chapa varia mucho, y la producción con del mismo troquel de estampación y el mismo hueco afectará la calidad y precisión del producto. Se producirán graves daños en el moho e incluso se producirán accidentes en los equipos al producir piezas de estampación de gran precisión. ¿Cuál es el impacto del grosor excesivo de la chapa?

1. En el proceso de borrado, se pueden formar rebabas si el error positivo del grosor de la hoja es demasiado grande o el error negativo es demasiado grande. Las hojas con un error negativo demasiado grande aumentan la recuperación elástica y afectan la precisión de la escala. Las hojas con un error positivo demasiado grande aumentan la fuerza de perforación y el trabajo de perforación, lo que puede dañar el equipo de estampado. El grosor desigual del material también puede hacer que las piezas de estampado parezcan rebabas unilaterales.

2. En el proceso de zigzag, el material con grandes errores negativos rebota, formando formas y dimensiones inexactas de piezas de estampado de precisión, y fenómenos de deflexión y flexión fáciles de formar. Si el error positivo del grosor del material es demasiado grande, se formará el amasado de la superficie en zigzag, lo que afectará la calidad de la superficie de las piezas de estampado y aumentará la fuerza en zigzag y el trabajo en zigzag, lo que puede dañar el equipo. El grosor desigual también formará formas y escalas inexactas de las piezas de estampado.

3. En el proceso de estirado profundo, el error negativo del grosor del material es demasiado grande, lo que provocará una forma desigual debido a la recuperación elástica, y también formará una falta de altura de las piezas de estampado de precisión y un pequeño fenómeno de fondo grande de piezas de estampado, que también reducirá la fuerza de presión. Además, el aumento relativo del espacio entre los moldes convexos y cóncavos hace que el material se arrugue durante el proceso de dibujo, lo que aumenta la dificultad de la actividad del material metálico, aumentando así la fuerza de estirado, lo que resulta en el agrietamiento de las piezas de estampado en las esquinas redondeadas del molde cóncavo. El error positivo del grosor del material es demasiado grande, lo que aumenta la fricción entre el material y el anillo de soporte en blanco y el molde, y la disminución relativa en el espacio entre los moldes convexos y cóncavos aumenta la fuerza de estirado, formando un adelgazamiento del material y un fenómeno de agrietamiento en las esquinas redondeadas del punzón. Y debido al aumento de la fuerza de estirado y el trabajo de dibujo, puede convertirse en una sobrecarga del equipo. El grosor desigual del material provocará un grosor desigual de la pared de la parte de estampado y un borde desigual de la boca. El grosor desigual del material provocará el agrietamiento de la parte de estampado y dañará la matriz y el equipo de las piezas de estampado grandes.

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