En el proceso de procesamiento de piezas de estampación de precisión, especialmente el punzonado, a menudo se encuentra el fenómeno del agrietamiento del punzón. Este tipo de problema a menudo se reemplaza directamente con un nuevo punzón, en lugar de tratar principalmente con el problema del agrietamiento del punzón. Esto a menudo aumenta los costos. ¿Cómo podemos reducir el agrietamiento del punzón desde la perspectiva del ahorro?

1. Los desechos generados bloquearán el molde inferior.

Plan de tratamiento: corrija el agujero ciego desde cero, para que los desechos caigan suavemente.

2. La parte fija (férula) y la parte guía de la aguja perforadora

Plan de tratamiento: repare o corte el bloque del titular para que la aguja de perforación suba y baje suavemente (placa de retorno)

3. La altura de cierre del troquel de estampado se establece demasiado baja, lo que hace que la parte donde la aguja de perforación entra en el troquel inferior sea demasiado larga.

Solución: Ajuste la altura de cierre del punzón para que la cantidad de aguja perforadora que entra en el troquel inferior sea apropiada.

4. La planificación de la placa de retorno no es razonable, lo que resulta en una fuerza desigual en la aguja de perforación.

Plan de tratamiento: planifique el espacio entre la placa de retorno y la aguja de perforación desde cero.

5. El diseño del borde de perforación es demasiado corto, causando una colisión con la placa de extracción al mecanizar piezas de estampado de precisión.

Solución: seleccione la aguja de perforación adecuada desde cero o aumente la longitud del filo del cuchillo.

6. La apariencia de la aguja perforadora muestra tensiones y rasguños, y la fuerza de perforación es desigual cuando se devuelve el material.

Solución: Reemplace la aguja de perforación con una nueva desde cero.

Este artículo es de EMAR Mold Co., Ltd. Para más información relacionada con EMAR, haga clic en: www.sjt-ic.com!