El procesamiento de piezas de precisión de Shenzhen tiene principalmente dos categorías: mecanizado manual y mecanizado de control numérico. El mecanizado manual se refiere al método de mecanizado de varios materiales por parte de trabajadores mecánicos que operan manualmente equipos mecánicos como fresadoras, tornos, taladradoras y sierras. El mecanizado manual es adecuado para la producción de lotes pequeños y piezas simples. Mecanizado de control numérico (CNC) se refiere al uso de equipos de control numérico por parte de trabajadores mecánicos para procesar. Estos equipos de control numérico incluyen centros de mecanizado, centros de torneado, equipos de electroerosión de alambre, máquinas cortadoras de roscas, etc. En la actualidad, la gran mayoría de los talleres de mecanizado utilizan tecnología de mecanizado de control numérico.

A través de la programación, las coordenadas de posición (X, Y, Z) de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas cartesianas se convierten en lenguaje de programación, y el controlador CNC de la máquina herramienta de control numérico controla el eje de la máquina herramienta de control numérico reconociendo e interpretando el lenguaje de programación, y elimina automáticamente el material según sea necesario, para obtener la pieza de trabajo terminada. El mecanizado de control numérico procesa las piezas de trabajo de manera continua, adecuada para grandes cantidades y piezas complejas.

Los talleres de procesamiento de piezas de precisión pueden utilizar sistemas CAD / CAM (Diseño asistido por computadora Fabricación asistida por computadora) para programar automáticamente máquinas herramienta de control numérico. Las geometrías de las piezas se convierten automáticamente de sistemas CAD a sistemas CAM, y los mecánicos eligen varios métodos de mecanizado en pantallas de visualización virtuales. Cuando el mecánico selecciona un método de mecanizado determinado, el sistema CAD / CAM puede generar automáticamente el código CNC, generalmente el código G, e ingresar el código en el controlador de la máquina herramienta de control numérico para operaciones de mecanizado reales.

La especificación del proceso de mecanizado de piezas de precisión de Shenzhen es uno de los documentos de proceso que especifican el proceso de mecanizado y el método de operación de las piezas. Es escribir el proceso y el método de operación más razonables en el documento de proceso en la forma prescrita en condiciones de producción específicas, y usarlo para guiar la producción después de la aprobación. Las especificaciones del proceso de mecanizado generalmente incluyen los siguientes contenidos: la ruta del proceso de procesamiento de la pieza de trabajo, el contenido específico de cada proceso y el equipo y equipo de proceso utilizado, los elementos de inspección y los métodos de inspección de la pieza de trabajo, la dosis de corte, la cuota de tiempo, etc.

La tecnología de procesamiento de piezas de precisión de Shenzhen se basa en el proceso, cambiando la forma, el tamaño, la posición relativa y la naturaleza del objeto de producción, etc., para convertirlo en un producto terminado o en progreso. Es una descripción detallada de cada paso y cada proceso. Por ejemplo, como se mencionó anteriormente, el mecanizado en bruto puede incluir fabricación en bruto, molienda, etc. El acabado se puede dividir en automóviles, instaladores, fresadoras, etc. Cada paso requiere datos detallados, como cuánta rugosidad lograr y cuánta tolerancia lograr. Los técnicos determinan el proceso utilizado de acuerdo con el número de productos, las condiciones del equipo y la calidad del trabajador, y escriben el contenido relevante en un documento de proceso. Este documento se llama la especificación del proceso. Esto es más específico. Cada fábrica puede ser diferente porque la situación real es diferente. En general, el flujo del proceso es el programa, la tecnología de procesamiento son los parámetros detallados de cada paso y la especificación del proceso es una tecnología de procesamiento específica escrita por una fábrica de acuerdo con la situación real.

La tecnología de mecanizado incluye: mecanizado de cinco ejes, mecanizado de cerámica, mecanizado de control numérico químico, mecanizado de descarga eléctrica, mecanizado de perforación de descarga eléctrica, titanio de control numérico, construcción de emergencia / mecanizado en el sitio, mecanizado de fundición, mecanizado de molienda, mecanizado fino (mecanizado de piezas pequeñas), mecanizado de plástico, mecanizado de torneado, mecanizado de roscas, mecanizado de torneado suizo, Mecanizado cnc, etc.