La estructura del marco del procesamiento de la carcasa de chapa del gabinete de imitación EMAR necesita lograr tres puntos: D primero, la estructura es simple; segundo, las herramientas son simples; tercero, es propicio para el montaje y el mantenimiento. La estructura simple es propicia para cambiar el material del perfil y el tamaño se puede formar en chasis de diferentes tamaños externos. ¿Cuáles son los requisitos para el procesamiento de chapa de la carcasa del gabinete de imitación EMAR?

Los puntos de procesamiento a los que se debe prestar atención en la producción y procesamiento de gabinetes de imitación EMAR son los siguientes:

1. En la producción, cada proceso debe procesarse de acuerdo con dibujos, procesos y estándares; si los dibujos no se ajustan al proceso, el proceso prevalecerá.

2. Cuando los dibujos y procesos tienen requisitos de marcado de tolerancia, deben procesarse de acuerdo con los requisitos de tolerancia.

3. Cuando los dibujos y los procesos no están marcados con tolerancias, deben procesarse de acuerdo con GB / T 1804-92m.

4. Cuando los dibujos estén marcados con dimensiones y tolerancias que sean inconsistentes con con los requisitos del proceso, se procesarán de acuerdo con los requisitos del proceso.

5. La forma del gabinete se mecaniza de acuerdo con la tolerancia positiva de la tolerancia permitida, y la forma del chasis se mecaniza de acuerdo con la tolerancia negativa de la tolerancia permitida.

6. La forma de la puerta se mecaniza de acuerdo con la tolerancia negativa de la tolerancia permitida, y las tolerancias positivas están estrictamente prohibidas.

7. El agujero sin requisitos de tolerancia se mecanizará de acuerdo con la tolerancia positiva del nivel GB / T 1804-92m.

8. Cuando todos los productos deben abrir orificios de proceso debido a galvanoplastia o inmersión en caliente de zinc, los orificios de proceso deben ser invisibles en la parte frontal del producto. Cuando todo tipo de paneles de aleación de aluminio no tienen tolerancias marcadas con , deben procesarse de acuerdo con la diferencia negativa del nivel GB / T 1804-92 f y ligeramente inferior.

9. Para la secuencia del proceso de doblado después de presionar y remachar, se debe tener especial cuidado al organizar el proceso. Si el borde es demasiado pequeño, la flexión después de presionar y remachar interferirá.

10. Para los requisitos de piezas con de galvanoplastia, es necesario presionar y remachar después de la galvanoplastia. Si es difícil presionar y remachar después de doblar, el proceso debe indicar que se requieren herramientas de remachado auxiliares.

11. Cuando el dobladillo grueso de la placa es demasiado pequeño, es necesario dejar más margen para las dimensiones locales que no se pueden doblar en su lugar, y luego lavar o fresar el exceso después de doblar.

12. Excepto por instrucciones especiales, la dirección de la rebaba debe estar dentro de la curva, y todas las instrucciones deben describirse en la disposición del proceso con diagramas de flexión o texto.