La característica del flujo de metal al perforar agujeros pequeños es que en la etapa inicial de perforación, el desperdicio es comprimido por el punzón y exprimido en el área circundante del agujero, lo que simplemente provoca la deformación del agujero adyacente y el borde de la forma de la pieza de trabajo. Al perforar agujeros pequeños, hay una gran deformación plástica, por lo que se produce el fenómeno del endurecimiento del material y la reducción de la plasticidad. En comparación con con otros troqueles de perforación, los troqueles de perforación de agujeros pequeños tienen sus propias características especiales. El diámetro de los troqueles convexos y cóncavos es pequeño, el espacio de perforación es estrecho, fácil de tocar y el punzón es fácil de romper. Para evitar el agrietamiento del punzón, existen requisitos más altos para los troqueles de punzón. Además de la disposición correcta y razonable de varios tamaños y orientaciones, se debe tener especial en cuenta la selección de materiales de punzón.

El molde de punzón planeado por la planta de estampado cercana está hecho de acero, y se seleccionan piezas reemplazables para aumentar el número de piezas de repuesto para evitar que se agriete el punzón y afecte la producción.

Al planificar un troquel de agujero pequeño, se debe prestar atención a los siguientes problemas:

1. Al planificar un punzón, su resistencia debe determinarse de acuerdo con la resistencia al corte del material de la pieza de trabajo. Si es necesario, se puede utilizar un punzón escalonado para mejorar la rigidez.

2. El punzón debe colocarse en una orientación simétrica tanto como sea posible para evitar una gran desviación entre la orientación central de la fuerza de punzonado y el centro del mango de la matriz. El par debe estar aproximadamente equilibrado y no es fácil de romper. 3. Cuando varios agujeros están cubiertos en la placa de acero, la resistencia al amasado que se produce dentro del material entre los agujeros obliga al punzón a flexionarse en la dirección general de la forma de la pieza de trabajo, lo que aumenta la fricción entre el punzón y el material, lo que hace que la fuerza de descarga aumente bruscamente. Al perforar pequeños agujeros, el punzón debe elegir un dispositivo de guía para mejorar su resistencia y aumentar la vida útil del punzón.

4. Durante el trabajo del punzón, además de la tensión compresiva causada por la fuerza de perforación, también debe aceptar la tensión de tracción causada por la descarga, y hay un gran fenómeno de concentración de tensión en el borde del punzón, especialmente para el punzonado de materias primas de orificios pequeños y materiales más duros. El fenómeno del daño por fatiga ocurre cuando el punzón está sometido a una carga cíclica, que es más sobresaliente. Por lo tanto, la planta de estampado cercana debe tener especial cuidado en la selección de materiales de punzón y la determinación de especificaciones de tratamiento térmico, y debe tener en cuenta los requisitos razonables de dureza y durabilidad.

5. Trate de evitar la rotura del punzón debido a espacios pequeños e irregulares de la matriz, mala precisión del equipo de estampado, mala instalación de la matriz, etc. Al perforar pequeños agujeros cerca de la forma de la pieza de trabajo, a menudo provoca la deformación del resumen de la forma. La deformación de un solo lado del resumen de la forma puede hacer que el extremo del punzón se retuerza, lo que hace que el punzón se rompa.

Por lo tanto, la orientación del agujero pequeño debe estar lejos del resumen de la forma, y la orientación del agujero general debe estar un poco más lejos del resumen de la forma para evitar la deformación del resumen de la forma.

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