El estampado de metales, el estiramiento y la extrusión en frío son en realidad una especie de estampado de metales, que es una forma de hablar del desarrollo del estampado de metales simple a una tecnología de procesamiento más compleja. El estampado de metales consiste inicialmente en material de chapa o tira estampado en la forma que necesitamos a través de un troquel. La principal ventaja es la alta eficiencia y el alto rendimiento. En el desarrollo del estampado de metales, la gente descubrió que la placa tiene algo más que el efecto de doblarse. Al aumentar la presión y cambiar la lubricación de la superficie del metal, la placa se puede alargar. Al cambiar la estructura del molde, se pueden extraer cuencos y otras formas. Esto formó gradualmente el proceso de estiramiento del metal. La sabiduría de la gente es infinita. A través de la mejora continua del artesano del molde, ahora se pueden estirar varios sensores, como las sondas de temperatura de alta precisión. Los materiales también se han desarrollado desde placas de hierro hasta acero inoxidable, cobre, etc. Hoy en día, cada vez se utilizan más productos de estiramiento industrial para sensores. Después de que el proceso de estiramiento se hizo cada vez más maduro, se descubrió que el material mejoró debido al cambio de su estructura interna y propiedades físicas. Los moldeadores astutos se desarrollaron desde estirar productos delgados hasta estirar productos gruesos, no solo mejorando la lubricación de la superficie del metal y la estructura del molde, sino también estandarizando, precisando y diversificando los productos. Sobre esta base, se convirtió en el actual proceso de extrusión en frío. La extrusión en frío original fue para hacer herramientas automotrices sencillas como manguitos, y poco a poco se convirtió en piezas estructurales más complejas como engranajes. EMAR Hardware Co., Ltd. inició la investigación y producción del proceso de extrusión en frío cuando se abrió en 2006. Más tarde, la dirección de investigación y desarrollo fue la extrusión en frío en miniatura. Después de más de 10 años de duro trabajo, hemos logrado ricos resultados. Ahora podemos utilizar prensas de perforación de alta velocidad para producir aleaciones de hierro-níquel, cobre sin oxígeno, acero inoxidable, aluminio puro y otros materiales mediante la producción continua de troqueles. La eficiencia de producción y la precisión de los productos se encuentran entre las mejores en este campo del país. Los productos de extrusión en frío en miniatura se utilizan principalmente en el campo del hardware de comunicación y la electrónica. Actualmente los clientes que atienden incluyen Huawei, CITIC, Ericsson, Foxconn, Samsung y otras 500 empresas principales del mundo. En resumen, el estampado de hardware, el estiramiento y la extrusión en frío son todo tipo de estampación, pero el estiramiento de la extrusión en frío es un estampado más complicado. 000 @ @ @ 000000 @ @ @ 000