El flujo de proceso del procesamiento de ejes de hardware incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Preparación del material: seleccione las materias primas adecuadas según los requisitos del producto, como acero cementado, acero templado y templado, acero nitrurado, etc.

2. Forja: Las materias primas se calientan y se forjan en la forma deseada para mejorar la resistencia y tenacidad del material.

3. Normalización o recocido: El tratamiento térmico se realiza en la pieza de trabajo forjada para eliminar el estrés de forja y mejorar la estructura y las propiedades del material.

4. Perforar el orificio superior: Perforar el orificio superior en un extremo de la pieza de trabajo para posicionar y apoyar en el procesamiento posterior.

5. Desbaste: Se realiza un corte preliminar de la pieza de trabajo para eliminar la mayor parte del margen y acercarse a la forma final.

6. Semiacabado y acabado: la pieza de trabajo se mecaniza aún más para lograr la precisión y rugosidad de la superficie requeridas. Para piezas de eje de hardware de precisión, es posible que sea necesario organizar el proceso de acabado antes o después del tratamiento térmico de enfriamiento de acuerdo con la situación específica.

7. Tratamiento térmico: como la cementación, el enfriamiento, el revenido, el envejecimiento a baja temperatura, etc., para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la pieza de trabajo. Cabe señalar que las piezas endurecidas no se pueden mecanizar con herramientas generales.

8. Rectificado áspero y fino: Rectificado de la pieza de trabajo para lograr una mayor precisión y calidad de la superficie. Para piezas de eje de precisión, también se requiere acabado.

9. Procesamiento secundario de la superficie: como el procesamiento de hilos, splines, chaveteros, etc., los requisitos de precisión de estas superficies secundarias también son relativamente altos.

10. Inspección de calidad: Realice una inspección de calidad integral de la pieza de trabajo terminada para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.

En todo el proceso, es necesario elegir razonablemente los métodos y equipos de procesamiento, y controlar estrictamente los parámetros de procesamiento y las condiciones del proceso para garantizar la calidad y la eficiencia del procesamiento. Al mismo tiempo, también es necesario eliminar adecuadamente los desechos generados durante el procesamiento para proteger el medio ambiente y la salud de los empleados.