El haz de luz en el corte por láser Changan se enfoca en un punto de luz muy pequeño, de modo que el punto focal alcanza una alta densidad de potencia. En este momento, la entrada de calor por el haz de luz supera con creces la parte reflejada, conducida o difundida por el material, y el material se calienta rápidamente hasta el grado de vaporización, evaporándose para formar agujeros. Como el haz de luz se mueve relativamente linealmente con el material, el agujero forma continuamente una hendidura con de un ancho muy estrecho. El recorte se ve poco afectado por el calor y básicamente no hay deformación de la pieza de trabajo.

Cuando el mecanizado de control numérico, la acción del rayo láser formará un hoyo en el material, y al mismo tiempo, el flujo de aire generado formará un agujero en el material, que es lo que llamamos el punto de punción. Al penetrar en la placa de acero, la velocidad de corte del rayo láser cambiará mucho y finalmente se completará el corte.

El tipo más común de procesamiento de piezas de estampado es el aire, que se puede utilizar directamente como gas de corte, y también se puede utilizar en refrigeración, eliminación de polvo interno, etc. El oxígeno ordinario es otro tipo de gas que se utiliza a menudo en el proceso de corte, principalmente para corte de acero al carbono; si el corte está hecho de acero inoxidable, se utiliza nitrógeno 100% puro, y este gas también se puede utilizar como materia prima para láseres.