Conocimiento básico del procesamiento de piezas de precisión

　　En primer lugar, la producción repetitiva de piezas utilizando el tiempo de preparación del proceso de la amoladora de control numérico ocupa una alta proporción. Por ejemplo, preparación del análisis de procesos, programación, ajuste de la primera parte y corte de prueba, etc., la suma de estas horas de trabajo integrales suele ser de docenas a cientos de veces el tiempo de procesamiento de una sola pieza, pero este contenido de trabajo del torno de control numérico se puede guardar y utilizar repetidamente, por lo que cuando una pieza se produce con éxito en la amoladora de control numérico y luego se vuelve a poner en producción, el ciclo de producción se reduce en gran medida, el costo también es menor y se pueden obtener mejores beneficios económicos.

　　La amoladora de control numérico para lotes medianos y pequeños de piezas clave que requiere un enfoque en garantizar la calidad del procesamiento y la producción eficiente puede realizar un procesamiento de molienda de alta precisión, alta calidad y alta eficiencia bajo control de computadora. Puede ahorrar muchos equipos de proceso especiales en comparación con con el procesamiento especial de la amoladora, tiene una gran capacidad de fabricación flexible y obtiene mejores beneficios económicos. En comparación con con las amoladoras ordinarias, puede eliminar muchos factores de interferencia artificial en el largo proceso de procesamiento complejo, y la precisión y la intercambiabilidad de las piezas procesadas son buenas, y la eficiencia de procesamiento es alta.

　　Como una sola amoladora CNC, es difícil completar todo el contenido de procesamiento de una pieza. El procesamiento del torno de control numérico debe transferirse y adaptarse a con los procedimientos de procesamiento de otros equipos, por lo que existen requisitos para el ritmo de producción y el equilibrio de la capacidad del taller. Por lo tanto, es necesario considerar dar rienda suelta a las características de procesamiento de los tornos de control numérico, y los tornos de control numérico deben organizar razonablemente procesos de equilibrio de apoyo en otros equipos de procesamiento.

Además del conocimiento básico, ¿cómo debemos controlar la precisión?

　　En cuarto lugar, algunas consideraciones especiales de procesamiento de piezas de precisión Aunque algunas piezas se procesan en lotes pequeños, los tornos ordinarios son de forma compleja, de alta calidad y requieren una buena intercambiabilidad, que no pueden cumplir con los requisitos anteriores en las amoladoras de control no numérico, y solo se pueden organizar para el procesamiento de la amoladora de control numérico, como la leva parabólica, cicloidal y los espejos de perfiles especiales.

Pasos preliminares de procesamiento de torno CNC, primero determinar las partes de los requisitos del proceso, el procesamiento del lote de piezas de trabajo, el desarrollo del torno de control numérico debe tener la función de preparación previa, selección razonable de los requisitos previos del torno de control numérico, para cumplir con los requisitos del proceso de las piezas típicas Los requisitos del proceso de las piezas típicas son principalmente el tamaño estructural, el rango de procesamiento y los requisitos de precisión de las piezas. De acuerdo con los requisitos de precisión, es decir, la precisión del tamaño de la pieza de trabajo, la precisión del posicionamiento y los requisitos de rugosidad de la superficie para elegir la precisión del procesamiento del torno de control numérico.

De acuerdo con la confiabilidad a elegir, la confiabilidad es la garantía de mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. La confiabilidad de las máquinas herramienta de control numérico significa que cuando la máquina herramienta realiza sus funciones en condiciones específicas, funciona de manera estable durante mucho tiempo sin fallas. Es decir, el tiempo promedio sin fallas es largo, incluso si hay una falla, se puede restaurar en poco tiempo y volver a usar. Seleccionar máquinas herramientas con estructura razonable, bien hecha y producida en masa. Generalmente, cuantos más usuarios, mayor será la confiabilidad del sistema de control numérico. Generalmente, los sistemas importados incluyen Sanling de Japón, Farnack, Siemens de Alemania, los productos nacionales tienen un número amplio, Cairn Emperor y la nueva generación se utilizan más comúnmente.