En el proceso de doblado de la fábrica de piezas de estampación, cuando la placa de acero entra en el troquel inferior, porque el troquel tiene fricción en la placa de acero izquierda y derecha, lo que hará que la velocidad de la placa de acero que entra en el troquel en diferentes posiciones sea diferente. Una vez completado el estampado, la posición de flexión del producto se desviará cuando se saque. Esto dará lugar a grandes errores en el tamaño de todo el producto, e incluso puede dar lugar a la obsolescencia.

¿Qué hace que las piezas de estampado y doblado se desvíen?

1. Cuando se dobla una parte de estampado asimétrica, el área entre los dos extremos de la placa de acero y el molde no es la misma, lo que resulta en una fricción desigual entre los dos extremos de la placa de acero. Después del estampado, la placa de acero se desviará hacia el lado más ancho.

2. El número de curvas en ambos extremos de las piezas de estampación y flexión es diferente. El lado con el mayor número de curvas tiene una gran resistencia a la fricción y la placa de acero se desvía en la dirección con el mayor número de curvas.

3. En la flexión de las piezas de estampado en forma de V, si la matriz no es simétrica central, el borde de la matriz con un pequeño punto de vista está más cerca de la parte superior del punzón, y la presión positiva que actúa sobre el borde de la matriz es mayor, por lo que la fuerza de fricción también es mayor, formando la placa de acero para desviarse del lado con un pequeño punto de vista de la matriz.

4. Los radios de filete de los dos extremos de la matriz no son iguales, la fuerza de fricción con un radio de filete pequeño es grande y la fuerza de fricción con un radio de filete grande es pequeño, lo que hace que la placa de acero se desvíe en la dirección de un radio de filete pequeño.

5. Cuando las condiciones de holgura y lubricación en ambos extremos del molde son inconsistentes, la placa de acero se desviará en la dirección de un pequeño holgura y malas condiciones de lubricación.

Entonces, ¿cómo pueden los fabricantes de piezas de estampado evitar que las piezas de estampado y doblado se salgan de su curso?

1. El troquel de flexión puede elegir un troquel cóncavo simétrico tanto como sea posible. Los radios de filete de los dos extremos del deslizamiento del borde del troquel cóncavo son iguales, y el espacio entre el punzón y el troquel cóncavo es uniforme. Evite los puntos de vista desiguales de los troqueles cóncavos izquierdo y derecho cuando se doble en forma de V.

2. Seleccione un troquel de flexión con equipo superior elástico de contrapresión. Al doblar, el equipo superior elástico y el punzón presionan primero la placa de acero firmemente y luego bajan gradualmente la flexión para formar. Al doblar, la placa de acero se comprime para reducir o eliminar el deslizamiento.

3. Seleccione un troquel de flexión equipado con con un pasador de posicionamiento, que utiliza el orificio en la parte inferior de la parte de flexión para encajar en el pasador de posicionamiento en la placa superior prensada hacia atrás, de modo que la placa de acero no se pueda mover durante la flexión, evitando así el deslizamiento.

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