El mercado nacional de procesamiento de chapa ha florecido, y hay muchas soluciones maduras para elegir. El equipo de conformado de chapa de núcleo medio todavía está dominado por dobladoras de control numérico, robots acoplados con , aunque puede reducir hasta cierto punto la entrada de mano de obra y la intensidad de la mano de obra, pero la enseñanza de nuevas piezas de trabajo, la transformación flexible y eficiente de moldes de curvado, etc., todavía requieren intervención manual, y no hay una solución más madura y confiable. Especialmente para requisitos de producción de múltiples variedades, personalizados y de alta precisión, la realización de fábricas inteligentes todavía no es tan satisfactoria. Y surgió la unidad de plegado de cuatro lados. A través de sus tecnologías de alta tecnología, como el doblado unilateral, el cambio automático de moldes y la toma de material de partición, ha derribado con éxito las barreras y ha ayudado a la fábrica inteligente de procesamiento de chapa a interconectarse, la producción verde flexible y no tripulada de manera eficiente y segura. Los robots de flexión y la automatización son la elección de muchas empresas para invertir con el fin de mejorar la calidad de la producción, mejorar el entorno de trabajo y compensar la escasez de trabajadores. Mucha gente piensa que la compra de robots es principalmente para reemplazar a los trabajadores, pero de hecho rara vez vemos casos en los que la compra de robots conduce al despido de empleados. El prejuicio que obtenemos sobre los robots de los medios es que el trabajo principal de los robots es reemplazar a los trabajadores humanos. La influencia del rendimiento de la placa de flexión en la calidad de las piezas de flexión se manifiesta principalmente en dos aspectos: En la producción real, encontramos que incluso diferentes lotes y diferentes fabricantes de materiales tendrán fluctuaciones de rendimiento, las condiciones de estrés y rebote también son diferentes, lo que conduce directamente a la inestabilidad de la precisión de las piezas de flexión. La fluctuación del espesor del material dentro de las tolerancias superior e inferior también es la razón para afectar la precisión. Incluso si se utiliza el mismo troquel de doblado para doblar, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo obtenida también son diferentes. Cuando aumenta el proceso de doblado, aumentará el error acumulativo de cada proceso. Además, la diferente secuencia de disposición antes y después del proceso también tendrá un gran impacto en la precisión. Por lo general, siga el orden del lado corto después del lado largo, primero periférico y luego medio, primero parcial y luego entero. Se debe considerar la interferencia entre el molde y la pieza de trabajo y se debe organizar razonablemente la secuencia de doblado. La secuencia de doblado no es estática. La secuencia de procesamiento debe ajustarse adecuadamente de acuerdo con la forma de la flexión o los obstáculos en la pieza de trabajo. Propiedades mecánicas del material, las propiedades mecánicas del material se refieren a la resistencia al corte, resistencia a la tracción y elongación del punto de rendimiento del material. Debido a los diferentes tipos y grados de materiales, sus propiedades mecánicas también son diferentes, y hay fluctuaciones con diferentes lotes. (2) La calidad de la superficie del material, el grosor de la placa y la calidad de la superficie tienen un mayor impacto en el rebote. Si la superficie del material es desigual, irregular o materia extraña, se generará concentración de tensión durante la flexión, lo que tiene un mayor impacto en el rebote. (3) Radio de flexión relativo R / T (4) Ángulo de flexión, cuanto mayor sea el ángulo de flexión, mayor será el área de deformación y mayor será el valor de rebote. Pero el ángulo de flexión no tiene nada que ver con con el valor de rebote del radio de flexión. (5) La influencia de la precisión del equipo y la velocidad de flexión, por ejemplo, en el proceso de flexión de piezas en forma de U, debido a los diferentes factores, como el tamaño del tonelaje de la máquina dobladora y la velocidad de trabajo, el tamaño de flexión cambiará.