En el procesamiento de piezas de precisión, la división de procesos y pasos es bastante clara, y está bien para cada enlace. La industria de procesamiento general divide las tareas según los procesos o pasos. Cada persona es responsable de una parte, o un equipo de personas es responsable de una parte. La división del trabajo es clara y las tareas son claras.

La división de los procedimientos de procesamiento de piezas de precisión se lleva a cabo con en referencia a las piezas procesadas y la tecnología de procesamiento diseñada. En la máquina herramienta de control numérico para el procesamiento de piezas de precisión, el proceso puede estar relativamente centralizado y la mayoría o todos los procesos pueden completarse tanto como sea posible en una sola sujeción. En primer lugar, de acuerdo con el patrón de piezas, considere si las piezas procesadas pueden procesarse en una máquina de control numérico. Si no, decida qué parte se procesa en la máquina de control numérico y qué parte se procesa en otras máquinas, es decir, se divide el proceso de procesamiento de las piezas. La división de procesos y pasos debe considerarse integralmente de acuerdo con las características estructurales y los requisitos técnicos de piezas específicas.

Método general de división de procesos:

La división de los pasos de trabajo se considera principalmente desde los dos aspectos de precisión y eficiencia del mecanizado. En un proceso de mecanizado de piezas de precisión, a menudo se requieren diferentes herramientas y cantidades de corte para procesar diferentes superficies. Para facilitar el análisis y la descripción de procesos más complejos, el proceso se subdivide en pasos de trabajo.

El principio de división de pasos:

1. La misma superficie se completa en secuencia mediante desbaste, semiacabado y acabado, o todas las superficies mecanizadas se separan primero desbaste y luego acabado.

2. Para piezas con tanto superficies fresadas como agujeros de perforación, la superficie se puede fresar primero y luego perforar. Dividiendo los pasos de acuerdo con este método puede mejorar la precisión del agujero. Debido a la gran fuerza de corte durante el fresado, la pieza de trabajo es propensa a deformarse. Fresando primero la superficie y luego perforando, para que tenga un período de tiempo para recuperarse, reduciendo el impacto de la deformación en la precisión del agujero.

3. Divida los pasos según la herramienta. El tiempo de respuesta de la mesa de la máquina herramienta de procesamiento de piezas de precisión es más corto que el tiempo de cambio de herramienta. Dividiendo los pasos según la herramienta se puede utilizar para reducir el número de cambios de herramienta y mejorar la eficiencia del procesamiento.