Las condiciones de los elementos geométricos deben ser completas y precisas.

En la programación, el programador debe comprender completamente los parámetros de los elementos geométricos que forman el contorno de la pieza y la relación entre los elementos geométricos. Porque todos los elementos geométricos del contorno de la pieza deben definirse durante la programación automática, y las coordenadas de cada nodo deben calcularse durante la programación manual, no importa qué punto no esté claro o incierto, la programación no se puede llevar a cabo. Sin embargo, debido a la mala consideración o descuido del diseñador de piezas en el proceso de diseño, los parámetros a menudo son incompletos o poco claros, como si el arco y la línea recta, el arco y el arco son tangentes o intersectados o separados. Por lo tanto, al revisar y analizar los dibujos, asegúrese de tener cuidado y contactar con el diseñador a tiempo si se encuentra algún problema.

Las dimensiones deben ajustarse a las características del procesamiento de control numérico

En la programación de control numérico, las dimensiones y posiciones de todos los puntos, líneas y superficies se basan en el origen de la programación. Por lo tanto, es mejor dar las coordenadas directamente en el dibujo de la pieza, o intentar usar la misma referencia para anotar las dimensiones.

Referencia de posicionamiento confiable

En el mecanizado de control numérico, el proceso de mecanizado a menudo se concentra, y es muy importante ubicar con la misma referencia. Por lo tanto, a menudo es necesario establecer algunos puntos de referencia auxiliares o agregar algunos jefes de proceso al blanco.

Tipo o tamaño de uniforme

La forma y cavidad de las piezas son preferiblemente de un tipo o tamaño geométrico uniforme, lo que puede reducir el número de cambios de herramientas. También se pueden aplicar programas de control o programas especiales para reducir el número de cambios de herramientas

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