Mecanizado cnc de alta gama con La precisión de 0,005mm es una tecnología clave en la fabricación moderna, que se basa en una serie de procesos de precisión y complejos. Aquí están los cinco procesos principales para lograr esta alta precisión:

Herramienta y medición de precisión: la precisión de la herramienta es la base del giro. El uso de herramientas de alta precisión, tecnología de medición de herramientas avanzada combinada con , como la medición láser o la máquina de medición de coordenadas, garantiza que los errores de desgaste y forma de la herramienta se encuentren dentro de un rango muy pequeño, lo cual es un requisito previo importante para lograr una precisión de 0,005 mm.

Temperatura constante y entorno a prueba de golpes: el torneado es esencial en un entorno a prueba de golpes y a temperatura constante. Pequeños cambios de temperatura o vibraciones pueden afectar la precisión del mecanizado. Por lo tanto, los tornos CNC de alta gama suelen estar equipados con con sistemas de control de temperatura constante y dispositivos a prueba de golpes para garantizar la estabilidad del proceso de mecanizado.

Control de varillaje multieje: los tornos modernos de control numérico tienen capacidades de control de varillaje multieje, que pueden realizar el mecanizado de formas y características complejas. Al controlar con precisión la trayectoria de movimiento y la velocidad de la herramienta, se puede garantizar el tamaño y la precisión de la forma de las piezas mecanizadas para cumplir con los requisitos de 0,005 mm.

Programación y simulación de alta precisión: antes del mecanizado, se utiliza un software CAD / CAM de alta precisión para la programación y simulación para simular el proceso de mecanizado, predecir y optimizar la trayectoria de la herramienta y reducir los errores en el mecanizado real. Esto ayuda a mejorar la eficiencia y precisión del mecanizado, asegurando que el producto final cumpla con los requisitos de diseño.

Inspección de calidad estricta: después de que se completa el procesamiento, se utilizan instrumentos de medición de alta precisión para inspeccionar de manera integral las piezas para garantizar que la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie y otros indicadores cumplan con los requisitos de 0,005 mm. Esto incluye el uso de equipos avanzados como máquinas de medición de coordenadas y perfilómetros para medir y analizar con precisión las piezas.

En general, a través de los cinco procesos principales de herramientas de corte y medición de precisión, temperatura constante y entorno a prueba de golpes, control de enlace de varios ejes, programación y simulación de alta precisión, y estricta inspección de calidad, el mecanizado CNC de alta gama puede lograr el requisito de precisión de 0,005 mm.