En el proceso integrado de procesamiento de gabinetes y soldadura, las razones de las grietas pueden atribuirse a múltiples aspectos, que cubren múltiples dimensiones, como la selección de materiales, el proceso de soldadura, el diseño estructural, el control ambiental y las habilidades del operador. El siguiente es un análisis específico de estas razones: 1. Selección de materiales y problemas de calidad Desajuste de materiales: La elección de materiales de soldadura en el procesamiento integrado del gabinete es crucial para la calidad de la soldadura. Si los materiales de soldadura (como electrodos, alambres) no coinciden con el metal base, o el material en sí es de mala calidad, como alto contenido de impurezas, alta sensibilidad térmica, pobre plasticidad, etc., puede provocar grietas en la soldadura durante o después de la soldadura. Problemas de rendimiento del material: Las propiedades físicas y químicas de los materiales también son factores importantes que afectan la calidad de la soldadura. Por ejemplo, la diferencia de parámetros como el coeficiente de expansión térmica, la conductividad térmica, el punto de fusión de los materiales puede dar lugar a una gran tensión térmica y tensión residual durante el proceso de soldadura, lo que puede dar lugar a grietas. 2. Problemas del proceso de soldadura Ajuste inadecuado de los parámetros de soldadura: La elección de los parámetros de soldadura (como la corriente de soldadura, el voltaje, la velocidad de soldadura, el tiempo de soldadura, etc.) afecta directamente a la calidad de la soldadura. Si el ajuste de los parámetros no es razonable, como una corriente excesiva que conduce a un sobrecalentamiento, una velocidad excesiva que conduce a una soldadura insuficiente, etc., puede causar grietas en la soldadura. Secuencia y método de soldadura irracionales: La secuencia y el método de soldadura tienen una influencia importante en la distribución de la tensión de soldadura y la generación de tensión residual. La secuencia y el método de soldadura irracionales pueden dar lugar a una concentración de tensión y aumentar el riesgo de Nivel insuficiente de tecnología de soldadura: El nivel de habilidad y experiencia de los operadores de soldadura y procesamiento de gabinetes integrados tienen un impacto directo en la calidad de la soldadura. Las operaciones de soldadura irregulares, como una velocidad de soldadura excesiva, un control inadecuado de la temperatura de soldadura, etc., pueden provocar grietas en la soldadura. 3. Problemas de diseño estructural Concentración de estrés: El diseño estructural irrazonable puede provocar una concentración de estrés, especialmente en la junta de soldadura. La concentración de estrés aumentará significativamente el riesgo de grietas. Disposición inadecuada de la soldadura: La disposición de la soldadura también es un factor importante que afecta la calidad de la soldadura. Si la disposición de la soldadura es demasiado densa o la ubicación no es razonable, puede provocar una mayor tensión térmica y tensión residual durante el proceso de soldadura, lo que a su vez provocará grietas. 4. Problemas de control ambiental Entorno de soldadura duro: El procesamiento integrado del gabinete se lleva a cabo en entornos hostiles como baja temperatura, humedad o viento fuerte, lo que puede dar lugar a problemas de calidad en la soldadura, incluida la generación de grietas. Esto se debe a que las duras condiciones ambientales pueden afectar el rendimiento del material de soldadura y la estabilidad del proceso de soldadura. Los parámetros ambientales son inestables: durante el proceso de soldadura, si los parámetros como la temperatura ambiente, la humedad y la velocidad del viento fluctúan mucho, también puede tener un impacto negativo en la calidad de la soldadura. 5. Otros factores Daños durante la fabricación, el transporte o la instalación: El gabinete puede estar sometido a fuerzas externas como extrusión, distorsión durante la fabricación, transporte o instalación, lo que resulta en grietas o daños en la pieza soldada. Mantenimiento inadecuado: si el gabinete no se mantiene y mantiene adecuadamente durante el uso a largo plazo, también puede provocar grietas o degradación del rendimiento en las piezas soldadas.